Įvadas

Šio testo temos aktualumas akivaizdus, ​​nes taktiniame įmonės valdyme iškyla tinkamas užsakymų valdymas. Vienas iš įmonės tikslų – klientų pasitenkinimas. Kokybiškai, greičiausiai ir pigiausiai pirkėjo užsakymą įvykdžiusi įmonė įgis reikšmingą konkurencinį pranašumą rinkoje. Kita vertus, greitesnis užsakymų įvykdymas ir mažesnės sąnaudos gerina finansinius rezultatus įmonės viduje.

Logistika skelbia vartotojo prioritetą prieš visus kitus logistikos sistemos subjektus. Vartotojo užsakymas yra tam tikras signalas, suaktyvinantis įvairias logistikos funkcijas. Todėl užsakymų valdymo sistemos teikiamos informacijos greitis ir kokybė turi įtakos bendroms viso logistikos proceso sąnaudoms ir efektyvumo lygiui. Taigi lėtas ir klaidų dažnis gali lemti kai kurių vartotojų praradimą arba išpūstas transportavimo, atsargų ir sandėliavimo išlaidas. Todėl vartotojų užsakymų vykdymas turi būti vykdomas ASAP režimu („kuo greičiau“).

Pagrindinis užsakymų valdymo uždavinys įmonėje yra sutrumpinti užsakymų logistikos ciklo laiką, siekiant pagerinti klientų aptarnavimo kokybę, sumažinti atsargų lygį ir bendras logistikos sąnaudas.

Šio testo tikslas – atskleisti užsakymų valdymo logistikos sistemoje teorinius aspektus.

Norint pasiekti šį tikslą, būtina išspręsti šias užduotis:

Apsvarstykite užsakymų valdymo ypatumus logistikoje;

Išplėsti užsakymų valdymo sistemas ir užsakymų valdymo logistikos ciklą.

Užsakymų valdymas logistikos sistemoje

Užsakymų valdymas organizacijoje prasideda nuo materialinių išteklių ar gatavų gaminių vartotojų užsakymų gavimo ir apdorojimo. Tam naudojamas integruotas požiūris į užsakymų valdymą. Tai apima optimalių sprendimų dėl materialinių išteklių pirkimo ir atsargų, gamybos, sandėliavimo ir gatavos produkcijos paskirstymo priėmimą, remiantis tiksliu vartotojų paklausos prognozavimu. Tai įmanoma, jei organizacija turi aukštą pasirengimą tiekti užsakytas prekes, aukštos kokybės pristatymo paslaugas, taip pat logistikos informacinės sistemos ir pagrindinių logistikos sistemų funkcionavimą ( MRP II, DRP II).

Pagrindinis užsakymų valdymo uždavinys įmonėje yra sutrumpinti užsakymų logistikos ciklo laiką, siekiant pagerinti klientų aptarnavimo kokybę, sumažinti atsargų lygį ir bendras logistikos sąnaudas. Apskritai logistikos užsakymo ciklas apima:

1) laikas užsakymui suformuluoti ir nustatyta tvarka jį įvykdyti.

2) užsakymo pristatymo ar perdavimo tiekėjui laikas.

3) užsakymo įvykdymo laikas (užsakymo pateikimo įvykdymo laukimo laikas, užsakymo įvykdymo laikas, prastovos, paslaugų spektras).

4) pagamintos produkcijos pristatymo klientui laikas.

5) laikas paruošti produktus vartojimui.

Maksimali užsakymo įvykdymo ciklo trukmė nustatoma pagal laiką, kurį vartotojas nori laukti nuo užsakymo pateikimo iki prekių gavimo (valandos, dienos). Faktinis užsakymo įvykdymo laikas gali viršyti šį laiką. Tokiu atveju atsiranda „užsakymo vykdymo laiko tarpas“. Logistikos tarnybos tikslas – užpildyti šią spragą. Norėdami tai padaryti, turėtumėte arba sutrumpinti užsakymo vykdymo laiką iš tiekėjo, arba padidinti vartotojo užsakymo ciklą, gavus ankstesnę paraišką. Pažymėtina, kad užsakymų logistikos ciklo optimizavimo etapas yra itin svarbus organizacijos veiklai, nes gauti rezultatai garantuoja jai konkurencinį pranašumą. Norint sutrumpinti užsakymo ciklo trukmę, būtina tobulinti vaistų ar tiekimo grandinės planavimą naudojant elektroninio duomenų apdorojimo EDI bei logistikos informacinių sistemų, tokių kaip ERP, naudojimą.

Užsakymų valdymo logistikos ciklas – tai užsakymo apdorojimo ir įvykdymo procedūrų visuma (1 pav.).

Ryžiai. 1

Užsakymus organizacija gauna iš materialinių išteklių ar gatavų gaminių vartotojų paštu, telefonu, telegrafu, elektroniniu paštu, faksu ir per kurjerį. Jie gali būti žodiniai ir dokumentuoti. Pirkimo užsakyme turi būti nurodyta visa tiekėjui reikalinga informacija: užsakymo numeris, abiejų šalių kontaktiniai asmenys, pakeitimo numeris, gamintojo pavadinimas, kliento pavadinimas, gauta suma nuo pirmo pristatymo, paskutinio atvežimo patvirtinimas ir sutarties numeris. Ši forma leidžia žymiai sumažinti telefoninių pokalbių dėl užsakymo priėmimo patvirtinimo laiką ir išlaidas.

Po išankstinio apdorojimo užsakymai telekomunikacijų tinklais perduodami į įmonės informacijos ir skaičiavimo centrą, kuriame speciali programa priima užsakymą ir automatiškai išduoda patvirtinimą apie jo priėmimą vykdyti. Konkretūs įmonės gamybos ar pardavimo padaliniai yra pirkimo užsakymo įvykdymo šaltinis. Tam tikriems šaltiniams sudaromi užsakymų vykdymo planai. Pradiniai planavimo rodikliai yra gatavos produkcijos gamybos specifikacijos, rafinuoti gamybos rodikliai savaitės tikslumu arba atsargų papildymo planai. Tai leidžia mums laiku pagaminti ir pristatyti prekes pagal klientų gamybos planus. Užsakymo stebėjimo procese atliekamos užsakytų prekių įforminimo ir pristatymo vartotojams procedūros. Kartu su jais nuolat stebimas pristatymo laikas, kiekis ir kokybė. Užsakymų valdymo ciklas baigiamas ataskaita apie užsakymo įvykdymą.

Logistikos veiklos valdymas paskirstymo etape vykdomas tokia seka:

Užsakymų valdymas. Užsakymų portfelio formavimas.

Užsakomų gaminių kiekybinių ir kokybinių parametrų nustatymas, jų diferencijavimas pagal pasirinktus kriterijus.

Gatavos produkcijos priėmimo iš gamybos cechų į logistikos sistemos paskirstymo sandėlius plano parengimas, jo įgyvendinimas ir derinimas.

Medžiagų (prekių) srautų valdymas logistikos sistemos transporto ir sandėlių padaliniuose (normavimas ir atsargų valdymas, sandėlio apdirbimas, paruošimas produkcijos vartojimui pagal kliento reikalavimus, pakavimas, ženklinimas ir kt.).

Daugiamačio gatavos produkcijos paskirstymo kūrimas ir įgyvendinimas.

Pristatymo planų rengimas. Prekių (krovinių) srautų formavimas.

Prekių (krovinių) srautų valdymas už logistikos sistemos ribų.

Plačiąja prasme užsakymų valdymas yra sintetinė funkcija, būdinga medžiagų srautų valdymui tiek logistikos, tiek gatavos produkcijos pardavimo stadijoje. Tačiau prioritetinę reikšmę ji įgyja tik glaudžiai integruojantis su rinkodaros funkcijomis, nes rinkos santykių sąlygomis būtent ši sąjunga yra lemiama visai įmonės gamybinei ir komercinei veiklai.

Pagrindinis išsamus rodiklis nagrinėjamoje srityje yra užsakymų portfelis.

Užsakymų portfelis yra tam tikrą dieną prieinamų vartotojų (pirkėjų) užsakymų rinkinys.

Šis indikatorius naudojamas tiek mikro, tiek makrologistikoje.

Mikrologistikoje jis skaičiuojamas individualios įmonės (įmonės, logistikos sistemos) lygiu.

Makrologikoje – regiono, pramonės ir visos šalies ekonomikos lygiu. Taigi Jungtinėse Amerikos Valstijose šį rodiklį reguliariai skaičiuoja Prekybos departamentas ir skelbia atitinkamame biuletenyje.

Užsakymų portfelio apimtis priklauso nuo daugelio išorinių ir vidinių veiksnių. Pavyzdžiui, apie bendrą ekonominę situaciją, verslo aktyvumą, vartotojų paklausą, apkrovų lygius ir gamybos bei logistikos pajėgumų būklę ir kt.

Užsakymų portfelis sudaromas pagal atitinkamus prekių tiekimo užklausas, atspindinčias vartotojų paklausą. Jį formuojant reikia atsižvelgti į gamintojų gamybos ir logistikos galimybes. Jie sukuria pagrindą sudaryti produkcijos tiekimo sutartis, kurios savo ruožtu tampa formalizuotu pagrindu medžiagų (prekių) srautų valdymo procese.

Paskirstymo medžiagų srautas įgauna gatavų prekių formą. Priklausomai nuo ekonominių santykių dalyko, gatavos produkcijos srautas gali būti pateikiamas kaip prekių srautas arba kaip krovinių srautas (transporte).

Paskirstymo ir pirkimo sferos iš esmės sutampa viena su kita. Požiūris į logistikos darbą ir operacijas priklauso nuo ekonominių santykių subjekto padėties. Jei svarstysime sąlygines pradines ir galutines medžiagų srautų grandis, tai vieniems subjektams logistikos operacijos yra pardavimo sistemos dalis, o kitiems – logistika (pirkimai). Šis dualizmas, viena vertus, supaprastina, kita vertus, apsunkina medžiagų srautų valdymo procesą. Objektyvi gamintojų, vartotojų, taip pat prekybos, transporto ir kitų tarpininkų interesų priešprieša nulemia logistikos valdymo ypatumus.

Paskirstymo srityje nekuriamos naujos materialinės vertybės, o vykdomos specifinės ir sudėtingos veiklos formos, kurios veikia kaip paslaugos. Taigi paskirstymo sektorius yra paslaugų, kurios taip pat yra tam tikras produktas, gamintojas. Kadangi dauguma materialių produktų praeina per paskirstymo sferą, susidaro materialių ir nematerialių produktų derinys. Dėl to tai, kas atsiranda prekių rinkoje, yra ne tiek materialus produktas, kiek produktas-paslauga. Taigi medžiagų srautas visuose jo judėjimo etapuose yra logistikos proceso dalyvių darbo objektas, o pats darbas yra produktyvus.

Prieš pradėdamas fizinį gatavų gaminių platinimą, gamintojas turi atlikti šiuos darbus:

Nustatyti logistikos tikslus, atitinkančius įmonės pasirinktą rinkos strategiją;

Įforminti logistikos paslaugų tikslus;

Sukurti alternatyvius tiekimo grandinės žemėlapių variantus, remiantis komercinių produktų užsakymų gavimu;

Nustatyti ir koordinuoti ryšius tarp įmonės (įmonės) logistikos veiklos ir kitų gamybos bei ūkinės veiklos sričių;

Nustatyti išorinių rinkos aplinkos veiksnių vaidmenį ir įtakos laipsnį;

Numatykite neplanuotų situacijų atsiradimą ir sukurkite atkūrimo priemonių rinkinį.

Pažymėtina, kad fizinio gatavos produkcijos paskirstymo ir judėjimo planavimas, atitinkamų prekių srautų transformavimas yra glaudžiai susijęs su rinkodaros (pardavimo) procesu.

Rinkodaros planavimas įmonėje yra glaudžiai susijęs su gamybos planavimu, nes gamyba nėra savitikslis, o siekiama patenkinti specifinę paklausą rinkoje.

Taigi gamyba, rinkodara ir logistika yra susiję daugialypio vientiso gamybos ir ūkinės veiklos proceso aspektai, todėl jų planavimas turi būti vykdomas neatsiejamai vieningai.

Marketingo ir logistikos planai formuojami glaudžiai susiję su gamybos planu kiekybiniu ir asortimento terminais, suskirstyti pagal laikotarpius pagal sudarytas produkcijos tiekimo sutartis. Rinkodaros, gamybos ir logistikos srityse nustatomi ir užtikrinami atitinkami užsakymų portfelio prioritetai. Rinkos sąlygomis sutartinių įsipareigojimų įvykdymas, kurio išraiška yra pristatymas laiku su minimaliomis sąnaudomis, yra vienas iš pagrindinių įmonės veiklos vertinimo kriterijų ir pagrindinis logistikos sistemos efektyvumo kriterijus. Nevykdant sutartinių įsipareigojimų, įmonė prisiima ekonominę atsakomybę ir nustatyta tvarka atlygina užsakovui padarytą žalą. Šiuo atžvilgiu visos gamybos ir paskirstymo sistemos pastangos gali būti sumažintos iki nieko, jei esama užduotis nebus išspręsta fizinio pristatymo lygiu - logistikos lygmeniu.

Nepopierinė užsakymų valdymo technologija suteikia didelį postūmį. Tai technologija, skirta produktų atrinkimui pagal užsakymus (užklausas) logistikos sistemos saugojimo ir apdorojimo sistemoje nenaudojant popierinės dokumentacijos. Popierinis dokumentas pakeičiamas elektroniniu.

Nepopierinė užsakymų apdorojimo technologija leidžia vidutiniškai 5 kartus sumažinti logistikos skyriaus darbuotojų klaidų skaičių medžiagų srautų valdymo procese. Taip pat padidinkite darbo našumą 2-3 kartus.

Apskritai užsakymų valdymo technologija apima šiuos minimalius logistikos darbus ir operacijas:

Gautų užsakymų apdorojimas ir jų specifikacijų patikslinimas;

Užsakymų portfelio formavimas ir struktūrizavimas;

Užsakymo vykdymo plano rengimas, derinimas ir tvirtinimas;

Prekybos produkcijos gamybos ir pristatymo pagal užsakymus operatyvinė kontrolė;

Prekių srautų ruošimas ir registravimas pagal priimtus vykdyti pavedimus;

Prekių srautų gavimo klientams stebėjimas ir jų įvertinimo užsakymų vykdymo kokybės analizavimas;

Klientų atsiliepimų palaikymas su tiekėju.

Dėl to, kad įmonės dažniausiai siekia plėsti gamybinę ir ūkinę veiklą, atitinkamai plečiasi ir logistikos ryšiai. Tai lemia eksponentinį dabartinės informacijos augimą. Problema vis aštrėja ir atsiranda poreikis supaprastinti užsakymų vykdymo operatyvinės kontrolės procedūras. Pagalbą sprendžiant šias problemas suteikia kompiuterizuotų užsakymų valdymo metodų naudojimas.

Užsakymų valdymo procese didelę reikšmę turi pristatymo laikas. Jeigu užsakymų daug, tai jų optimizavimas įgyvendinimo terminų atžvilgiu yra pagrindas normalizuoti logistikos sistemos funkcionavimą. Skirtingas pristatymo laikas turi tiesioginės įtakos klientų poreikiui gauti susijusius išteklius ir paskirstymo sistemos patikimumą. Ilgas užsakymo įvykdymo terminas lemia, kad atsargos didėja ne tik tarp vartotojų, bet ir visuose tiekimo grandinės lygiuose. Tuo pačiu metu trumpas užsakymų pateikimo laikas gali sukelti jų apdorojimo ir įgyvendinimo klaidų. Medžiagų srautai gali neatitikti deklaruojamų kiekybinių ir kokybinių parametrų. Be to, gali susidaryti tiesiog nereikalingi medžiagų srautai.

Daugelyje šalių individualių užsakymų pateikimo laikas yra standartizuotas tam tikrose ribose. Pavyzdžiui, JAV jis (įskaitant gamybos laiką) paskirstymo sistemoje yra mažiausiai 7 dienos, daugiausiai – 72 dienos. Vokietijoje medžiagų ir gaminių iš turimo asortimento užsakymai atliekami ne vėliau kaip prieš 24 valandas. Užsakymai, kuriuose atsižvelgiama į individualius kliento poreikius, atliekami vidutiniškai per 14 dienų.

Pastaraisiais metais verslo santykių srityje atsirado terminas „lengvai įgyvendinamas verslas“. Tai ne tik frazė, bet ir logistikos koncepcijos pranašumų distribucijos sektoriuje pripažinimas. Šio termino reikšmė yra ta, kad gamintojai gali gauti užsakymus be didelių pastangų, jei naudojasi elektroninėmis informacijos mainų sistemomis.

Logistikos sistemoje efektyviausi dinamiški gamybos ir ūkinės veiklos planavimo modeliai. Juose labiausiai atsižvelgiama į naujų užsakymų priėmimo proceso tęstinumą, susijusių techninių priemonių galios pokyčius, gebėjimą kontroliuoti susidarančias situacijas ir kt. Šioms procedūroms bet kurioje logistikos sistemoje yra skiriamas pagrindinis dėmesys, nes paskirstymo logistikos valdymo procesas priklauso nuo atsitiktinių svyravimų.

Kuo didesnė logistikos sistema, tuo sudėtingesni, kaip taisyklė, užsakymų valdymo procesai. Veiksmingiausi užsakymų valdymo metodai sudėtingose ​​logistikos sistemose yra pagrįsti eilių teorija (eilių teorija).

Vienas iš pagrindinių eilių teorijos uždavinių yra ištirti paslaugų paklausos formavimosi procesus laikui bėgant. Šiuos procesus apibūdina vienarūšių įvykių srautai. Logistikoje vienarūšių įvykių srautas, suformuotas užsakymų patekimo į logistikos sistemą momentais, vadinamas įeinančiu reikalavimų srautu. Formuluojant bet kokią problemą, sprendžiamą remiantis eilių teorija, logistikos sistema apibūdinama kaip eilių sistema. Tam formalizuojama jo struktūra ir nurodomos tikimybinės charakteristikos, kurios kontroliuoja jo elgesį. Taigi, sistemos su laukimu su pasikartojančiu įeinančiu poreikių srautu atveju pakanka nurodyti dviejų atsitiktinių dydžių tikimybių pasiskirstymo funkcijas: užsakymo aptarnavimo laiką tam tikroje logistikos sistemoje ir laiką nuo vienas po kito einantys užsakymai (reikalavimai). Sistemai su laiko apribojimais taip pat būtina nurodyti maksimalaus leistino laukimo laiko paskirstymą ir laiką, kurį ji praleidžia logistikos sistemoje.

Logistikos sistemoms apibūdinti labiausiai tinka atsitiktiniai procesai, kai atskiri komponentai rodo sistemos kokybės būklę, o ištisiniai komponentai – operacijų atlikimo laipsnį arba jų atlikimo laiką. Tokie procesai atitinkamomis statybos sąlygomis yra Markovo procesai. Pagrindiniai aptarnavimo rodikliai interpretuojami kaip stacionarių (rečiau nestacionarių) Markovo procesų charakteristikų funkciniai. Universalus būdas įvertinti logistikos sistemų veikimą – sistemų modeliavimas Monte Karlo metodu. Norint priimti sprendimus užsakymų valdymo srityje, būtina sukurti reikiamos informacijos išgavimo algoritmą.

Tobulinant logistikos sistemą, reikia siekti, kad visos paskirstymo sistemos kontrolė taptų nuolatiniu procesu. Tačiau tai pareikalaus tam tikrų laiko ir išteklių investicijų. Gerai, kai ši kontrolė turi dviejų lygių struktūrą: strateginę užsakymų valdymo ir taktinę kontrolę.

Strateginė kontrolė atliekama šiais atvejais:

Įmonei (firmai) pakeitus rinkodaros ir logistikos strategiją, pavyzdžiui, pereinant nuo komercinių produktų pardavimo per tarpininkus prie tiesioginio pardavimo konkretiems vartotojams (šio pavyzdžio modifikacijos gali būti);

Jeigu įmonė dėl vienokių ar kitokių priežasčių keičia (sumažina, didina) savo veiklos apimtį;

Esant gamybos ir veiklos diversifikavimui;

Atnaujinant asortimentą;

Didelių, strategiškai svarbių užsakymų praradimo ar įsigijimo atveju;

Pasikeitus teritorinėms ir sektorinėms orientacijoms rinkoje;

Pasikeitus bendrai ekonominei situacijai ir kt.

Užsakymo valdymo taktinės kontrolės tikslas – nustatyti esamus nukrypimus nuo užsakymų tenkinimo plano, taip pat pranešti vadovybei apie būtinybę imtis korekcinių priemonių.

Norėdami organizuoti dabartinį valdymą, turite turėti:

Atitinkamų logistikos standartų rinkinys;

Pilna duomenų bazė;

Operatyvinė informacinė pagalba apie išlaidas, patirtas vykdant užsakymus;

Visi šie reikalavimai turi būti derinami tarpusavyje ir integruoti į formalizuotą užsakymų valdymo ir gamybos bei ūkinės veiklos apskritai ir logistikos analizės programą.

Stebėsenos ir analizės rodikliai turėtų būti paprasti, bet pakankami, kad parodytų poreikį nuodugniau ištirti probleminę situaciją ir imtis korekcinių priemonių.

Didelis tarpininkų skaičius įmonės platinimo tinkle labai apsunkina efektyvių logistikos valdymo sprendimų priėmimą. Pagrindinis sunkumas yra tarpininkų funkcinių grupių lokalinių tikslų ir uždavinių derinimas su marketingo ir logistikos globaliais (strateginiais) įmonės tikslais. Be to, būtina atsižvelgti į tai, kad kiekvienoje funkcinėje logistikos tarpininkų grupėje atsiranda, veikia ir transformuojasi tam tikri rinkos santykiai, kuriuos plačiąja prasme galima skirstyti į bendradarbiavimą, konfliktus ir konkurenciją.

Bendradarbiavimas pasireiškia tuo, kad tarpininkaujančios įmonės, atliekančios tokias pačias ar skirtingas logistikos operacijas (funkcijas) paskirstyme, sujungia pastangas siekdamos tikslo (tikslų sistemos) savo rinkos segmente.

Įmonės logistikos valdymo personalas susiduria su daugybe užduočių, skirtų koordinuoti ir optimizuoti paskirstymo sistemos veikimą, būtent:

* logistikos tarpininkų darbo koordinavimas;

* su GP gamintoju integruotų paskirstymo kanalų ir tinklų sukūrimas, leidžiantis minimalizuoti logistikos kaštus, užtikrinant reikiamą logistikos paslaugų kokybę paskirstyme;

* GP atsargų lygių paskirstymo tinkle planavimo, kontrolės ir reguliavimo optimizavimas;

* organizacinės struktūros ir platinamų narkotikų skaičiaus optimizavimas;

* fizinio medžiagų srautų paskirstymo paskirstymo kanaluose parametrų optimizavimas.

Išvada

Užsakymų valdymas yra viena iš svarbiausių paskirstymo logistikos funkcijų. Jos dalis logistikos sąnaudose paskirstymo etape yra žymiai mažesnė nei transporto ir atsargų valdymo dalis. Tačiau šios funkcijos vaidmuo yra labai svarbus.

Iš esmės būtent užsakymų valdymas užtikrina efektyvų medžiagų srautų judėjimą logistikos grandinėmis kelyje nuo gamintojo iki vartotojo.

Įmonės užsakymų knyga – tai produkcijos kiekis, kuris turi būti pagamintas per tam tikrą laikotarpį ir pristatytas klientams pagal užsakymus ar sudarytas sutartis. Formuodamas užsakymų portfelį, pardavimo skyrius derina gaunamus užsakymus su įmonės galimybėmis: turimais gamybos pajėgumais, finansinių ir materialinių išteklių prieinamumu, moksliniu ir techniniu potencialu, personalo patirtimi. Pardavimo skyrius šį darbą atlieka kartu su gamybos, finansų ir kitais įmonės padaliniais.

Naudotų šaltinių ir tyrimų sąrašas

valdymo užsakymų logistika

Afanasjevas M.P. Marketingas: įmonės plėtros strategija ir taktika - M. 2011 - 289 p.

Afanasjeva N.V. Logistikos sistemos ir Rusijos reformos - Sankt Peterburgas ISD-BO Sankt Peterburgo ekonomikos ir finansų universitetas - 2011 - 342 p.

Blanc I.A. Prekybos įmonės valdymas.: Vadovėlis - M.: Tandemas, 2006 -456 p.

Gadžinskis A.M. Logistikos pagrindų vadovėlis. vadovas M. ICC “Marketingas” 2010 - 318 p.

Gončarovas P.P. ir kiti logistikos pagrindai. Vadovėlis vadovas Orenburgas, (OSAU leidybos centras), 2012 - 288 p.

Danko T.P. Marketingo vadyba.- M.: Infra - M., 2006 - 363p.

Ivanova M. Logistika. Vadovėlis - M.: RIOR, 2004. - 76 p.

Kotleris F. Marketingo pagrindai / vert. Iš anglų kalbos - M. 2010 - 301 p.

Lenšinas I.A., Smolyakovas Yu.I. Logistika. 2 dalyse - M.: Marketingas, 2010 - 290 p.

Pavelas Bunakovas

Straipsnyje aptariami organizavimo ir programinės įrangos principai, skirti automatizuoti pradinį korpusinių baldų gamybos proceso etapą – užsakymų priėmimą baldų salone.

Šiuolaikiniai baldai – tai savotiška komforto, dizaino ir inžinerinių sprendimų simbiozė. Jis pagamintas iš naujų medžiagų, įskaitant poliruotą stiklą, chromą, spalvotųjų metalų lydinius, pasižymi individualumu ir dažnai turi sudėtingų elektrinių ar mechaninių elementų. Baldų sudėtingumo ir individualizavimo pasekmė tapo poreikis organizuoti jų gamybą pagal užsakymą, kai kiekvienas projektas yra originalus, nors jame yra daug standartinių gaminių ir elementų. Išsirinkti originalų, reikiamą funkcionalumą turintį baldų ansamblį ir įvertinti jo atitikimą patalpos interjerui – baldų salono dizainerio užduotis. Jo darbui automatizuoti sukurta daug programų, kurios leidžia imituoti kambarį ir jame išdėstyti pasirinktus baldų gaminius.

Kitas žingsnis – užsakymo pateikimas ir įgyvendinimas. Čia svarbu tiksliai ir greitai gauti dokumentų rinkinį, o vėliau visą reikiamą informaciją apie jį perduoti gamybai. Pirmosios užduoties įgyvendinimas nesukelia problemų, ko negalima pasakyti apie antrąją užduotį. Perkeliant informaciją iš salono į gamybą, gali atsirasti vadinamoji informacijos spraga. Šis terminas reiškia poreikį transformuoti informaciją iš vieno tipo į kitą. Jei salone ir gamyboje įdiegtos programos negali tiesiogiai apsikeisti informacija, tada atsiranda spraga, dėl kurios reikia naudoti perkodavimo programas arba rankinį duomenų įvedimą. Šis procesas ne tik atitolina užsakymo įvykdymą, bet, dar svarbiau, gali sukelti nepataisomus gamybos defektus. Baldų versle tai ne tik dalių ar jų elementų dydžių nukrypimas, bet ir, pavyzdžiui, spalvų gamos iškraipymas.

Dažniausiai baldų salono dizaineris darbą pradeda ne „nuo nulio“, o naudojasi elektroniniais kai kurių įmonių gaminių katalogais. Jų formavimas – atskira svarbi užduotis, kurią lengviau išspręsti tuose salonuose, kuriuos organizuoja tiesiogiai baldų gamintojai. Tačiau yra daugybė salonų, siūlančių daugelio gamintojų baldus, kurie gamyboje gali naudoti įvairias CAD sistemas.

Taigi baldų verslo užsakymų valdymo padalinyje turėtų būti keturi funkciniai moduliai, kad būtų galima išspręsti šias užduotis:

  • Baldų elektroninių katalogų, skirtų naudoti priimant užsakymus, paruošimas;
  • patalpų interjero dizaino kūrimas, atsižvelgiant į jo architektūrines ir konstrukcines ypatybes bei baldų išdėstymą joje;
  • dokumentų parengimas tiesioginiam baldų pardavimui salone, užsakymo įvykdymas sandėlio programos lygiu arba gaminių gamyba įmonėje, taip pat galimas jų pristatymas į namus ir vėlesnis surinkimas;
  • gamybos užduočių paruošimas pagal užsakymą ir jų perdavimas įmonei.

Užsakymų valdymo bloko vieta baldų CAD struktūroje

Informacijos spragą, atsirandančią perduodant duomenis iš interjero dizainerio įmonei, lemia du pagrindiniai veiksniai:

  • baldų salono darbo specifika. Dizaineris, kaip taisyklė, neturi žinių apie projektavimą ir technologinį mokymą bei baldų gamybos ypatumus, tačiau viskas, ką jis sukuria, turi būti pagaminta konkrečioje baldų įmonėje. Kyla pavojus, kad kai kurie projektiniai sprendimai negali būti įgyvendinti esamoje įrangoje. Tai lems konstruktyvių modifikacijų ir pakartotinių susitarimų su klientu poreikį, o tai gali neigiamai paveikti jo lojalumą;
  • programinės įrangos informacijos nesuderinamumas įmonėje ir salone.

Užsakymų valdymo blokas BAZIS sistemoje vadinasi BAZISSalon. Siekiant pašalinti informacijos spragų priežastis, pateikiama:

  • automatinis reikiamo kiekio žinių apie konkrečią produkciją perkėlimas į užsakymų gavimo lygį, o tai, viena vertus, „susiaurina“ dizaino idėjų apimtį, bet, kita vertus, verčia dirbti pagal technologines galimybes. automatiškai sukuria tinkamą gamybos užduotį;
  • užsakymų valdymo bloko įgyvendinimas vienoje informacinėje erdvėje su visais kitais funkciniais BAZIS CAD sistemos posistemiais.

BAZIS sistemos blokinė schema parodyta fig. 1. Iš jo matyti, kad BAZISSalon turi tiesioginį informacinį ryšį su sistemos projektavimo ir ekonominiais moduliais, o per pastarąjį - su sandėlio apskaitos moduliu. Tai leidžia iki minimumo sumažinti priimamų užsakymų dizainą ir technologinį tobulinimą bei automatiškai koreguoti salone priimto užsakymo kainą „patikslinant“ pagal kliento poreikius.

Ryžiai. 1. BAZIS sistemos sandara

Užsakymų valdymo struktūra

BAZISSalon įgyvendina penkias pagrindines funkcijas:

  • elektroninių baldų ir komponentų katalogų formavimas;
  • virtualaus kambario interjero ir jo apstatymo sukūrimas;
  • Įvairiuose elektroniniuose kataloguose pateiktų baldų išdėstymas;
  • užsakymų priėmimas ir apdorojimas jų įgyvendinimui sandėlio programos lygiu, gamyba įmonėje arba šių galimybių derinys;
  • automatinis gamybos užduočių ar dokumentų ruošimas produkcijos išleidimui iš sandėlio.

Struktūriškai BAZISSalon susideda iš trijų programinės įrangos modulių (2 pav.):

  • kainoraščio tvarkyklė, skirta elektroniniams baldų katalogams generuoti su galimybe sugrupuoti gaminius pagal tam tikrus kriterijus, pavyzdžiui, pagal paskirtį ar gamintoją;
  • užsakymų valdymo modulis, kuris užtikrina automatizuotą užsakymų generavimą baldų gamybai, prireikus jų rankinį reguliavimą, užsakymų duomenų bazės ir įvairių katalogų (klientų, klientui teikiamų papildomų paslaugų ir kt.) priežiūrą, taip pat palaikymą visuose etapuose. užsakymų: nuo sutarties sudarymo iki gatavų gaminių išsiuntimo;
  • interjero modeliavimo ir baldų išdėstymo modulis, kurio pagalba, remdamasis naudojamais kainoraščiais ir patalpų parametrais, dizaineris, aktyviai dalyvaujant užsakovui, parengia dizaino projektą būsimam užsakymui. Pažymėtina, kad toks bendras darbas teigiamai veikia klientų lojalumą, padidina galimybę jį atvesti pateikti užsakymą.

Interjero modeliavimas

Pagrindinė BAZIS sistemos užsakymų valdymo bloko užduotis – patalpų interjero modeliavimas ir baldų išdėstymas. Šią funkciją įgyvendina modulis BAZISSalon: Interjeras. Tai leidžia:

  • sukurti virtualius kambarius, kurie tiksliai atitinka realius objektus langų, durų, arkų, nišų ir kitų elementų vieta;
  • paslėpti sienas, kurios užstoja vaizdą į kambario vidų, taip pat sumažinti visų sienų ir pertvarų aukštį, kad būtų geriau matyti;
  • derinti skirtingus spalvų ir stiliaus sprendimus, sukuriant kelis projekto variantus, kurie geriausiai atitiktų kliento reikalavimus ir pageidavimus;
  • išnaudoti specialias galimybes kurdami virtuvės dizaino projektus, kuriuose atsižvelgiama į darbo su ilgomis detalėmis specifiką (karnizai, grindjuostės, baliustrados, stalviršiai ir kt.);
  • greitai sukurti naujus baldų modelius sistemos projektavimo moduliuose ir įdiegti juos virtualioje patalpoje su automatiniu projekto kainos perskaičiavimu;
  • greitai ir tiksliai sumontuokite gaminių modelius, naudodami įvairias pagreičio komandas: „prilipimą“ (elementų sujungimą vienas su kitu), pastatymą ant grindų arba tam tikrame aukštyje, pastatymą ant nurodyto paviršiaus, išdėstymą išilgai sienos, perjungimą iki galo, išlyginimo produktai ir daugelis kitų;
  • kontroliuoti elementų išėjimą už patalpų ribų ir jų tarpusavio susikirtimą;
  • greitai pakeisti medžiagas ar dekoratyvinę furnitūrą pasirinktam gaminiui arba visoms užsakymo prekėms, neperstatant viso interjero;
  • imituoti varstomų durų atidarymą, stumdomas skyriaus duris, stalčių ištraukimą, peizažų keitimą už lango, vaizdo įrašą televizoriaus ekrane ir kitas scenas, galinčias „atgaivinti“ projektą;
  • gauti fotografiškai tikslų interjero vaizdą, atsižvelgiant į šviesos šaltinių savybes ir optines paviršių charakteristikas;
  • stebėti tikslią būsimo užsakymo kainą dėl bet kokių projekto pakeitimų;
  • priimtą užsakymą perkelti tiesiai į gamybą;
  • išsaugokite savo dizaino projektą bet kuriuo iš populiarių grafinių formatų.

Užsakymų valdymas

Galutinai suderinus su užsakovu, projektinis projektas tampa užsakymu ir turi būti įvykdytas per sutartą terminą. Tolesnis darbas su juo vyksta modulyje BAZISSalon: Užsakymų valdymas. Jis turi šias funkcijas:

  • operatyvinė sąveika su BAZISSalon: Interjero modulis dizaino projektui sukurti ir jo tolesniam apdorojimui jau užsakymo būsenoje;
  • užsakymo turinio redagavimas naudojant esamo kainoraščio modelius arba modelius, tiesiogiai perkeltus iš BAZISShkaf ir BAZISMebelshchik modulių su automatiniu sąnaudų skaičiavimu;
  • klientui teikiamų papildomų paslaugų (baldų surinkimas, kėlimas į grindis ir kt.) įtraukimas iš atitinkamo katalogo;
  • ataskaitų dokumentacijos šablonų (specifikacijų, sąskaitų faktūrų, sąskaitų faktūrų ir kt.) nustatymas naudojant įmontuotą redaktorių;
  • automatinis užsakymo lydimųjų dokumentų rinkinio generavimas, remiantis jo sudėties duomenimis;
  • esamos informacijos apie užsakymą būklės palaikymas: mokėjimo apdorojimas, užsakymo įvykdymo etapas gamyboje ir kt.;
  • geografiškai paskirstyto užsakymų priėmimo tinklo organizavimas, įskaitant kelių užsakymų valdymo modulių valdymą tinkle, naudojant vieną duomenų bazę;
  • lydinčios dokumentacijos eksportas į MS Excel ir OpenOffice Calc formatus, taip pat visa užsakymo informacija į dBase III (*.dbf) formatą.

Dizaino projekto sukūrimas

Moduliai BAZISSalon: Užsakymų valdymas ir BAZISSalonas: Interjeras veikia kartu, pagal baldų salono dizainerio darbo logiką. Iš pradžių formuojamas būsimo užsakymo ruošinys, kuriame pažymimi automatiškai skaičiuojami laukai (3 pav.).

Faktinis užsakymo formavimas, tai yra užpildymas produktais, gali būti atliekamas dviem būdais. Ne visada būtina sukurti visavertį dizaino projektą, dažnai klientas tiesiog nori įsigyti keletą jam patinkančių gaminių. Šiuo atveju modulis BAZISSalon: Interjeras nenaudojamas, o dizaineris tiesiog prideda reikalingus gaminius iš kainoraščio prie užsakymo (4 pav.).

Antrasis variantas – kambario interjero projektavimas, kurio pirmasis žingsnis – kambario modeliavimas (5 pav.). Pagal numatytuosius nustatymus jis yra stačiakampio formos, kuri yra labiausiai paplitusi. Tačiau yra tam tikras tipiškų kambario formų rinkinys, pavyzdžiui, kambarys su erkeriu. Be to, pasirinktą kambario šabloną galima redaguoti: pridėti nuožulną, išsikišimą ar nišą. Pasirinktam variantui nurodyti visi reikalingi matmenys, sumontuoti langai ir durys, pažymėtos vidinės pertvaros, angos ir kolonos. Papildomai nustatomas dar vienas parametras, leidžiantis ženkliai paspartinti baldų išdėstymą ateityje – pakabinamų elementų montavimo aukštis. Tai ypač aktualu virtuvėms, kurios beveik visada susideda iš grindų ir sienų gaminių grupių.

Kitas žingsnis yra baldų išdėstymas. Tai atliekama paprastai ir greitai. Jums patinkantis modelis yra parenkamas iš esamo kainoraščio ir vienu paspaudimu patalpinamas į kambarį, automatiškai orientuojamas nugara į sieną (6 pav.). Bet kurį įdiegtą modelį galima redaguoti dukart spustelėjus iškviestame lange. Baldų gaminys susideda iš atskirų elementų, tokių kaip korpusas, fasadas, stalviršis ir kt. Kiekvienas iš jų gali būti pagamintas iš skirtingų medžiagų. Pasirinkus vieną ar kitą elementą, lango apačioje rodomos priimtinos medžiagos keitimo galimybės (7 pav.). Pažymėję atitinkamus langelius, galite pakeisti pasirinkto elemento medžiagą grupei arba visiems patalpoje sumontuotiems modeliams.

Bet kuris įdiegto produkto elementas gali būti atšauktas. Pavyzdžiui, kainoraštyje mėgstamas stalviršis nurodomas kartu su stalviršiu, tačiau klientas nori įsigyti nemažai gaminių su bendru stalviršiu. Montuodamas dizaineris tiesiog nurodo, kad šis stalas neturi stalviršio. Jei reikia, jis įjungia stalviršio atšaukimo režimą visiems įdiegtiems produktams, jei jie tokį turi.

Natūralu, kad kainoraštyje esantis modelis ne visada visiškai patenkina klientą. Pavyzdžiui, projekte Fig. Kliento pasirinktas 6 pjedestalas su dvejomis durimis negali būti montuojamas tarp sienos ir anksčiau sumontuotų gaminių. Taip pat gali būti, kad klientas norės prie jos pridėti papildomą lentyną. Tokiose situacijose greitas modelių redagavimas yra numatytas specializuotame redaktoriuje, kuris yra „sutrumpinta“ modulio BAZISMebelshchik versija (8 pav.). Pakeitus gaminio plotį, jį galima nesunkiai sumontuoti norimoje vietoje (9 pav.). „Išplėstinė“ modelio redagavimo parinktis yra jo perkėlimas į BAZISMebelshchik modulį, kur jį galima pakeisti tiesiogine prasme neatpažįstamai.

Tęskime virtuvės redagavimą ir įrengkime bendrą stalviršį visoms spintelėms, iš pradžių nuėmę standartinius stalviršius visiems gaminiams vienu metu. Iškvieskite atitinkamą komandą (10 pav.). Iš pradžių stalviršis yra stačiakampio formos. Nagrinėjamu atveju kairėje pusėje jis yra suapvalintas, tai yra, su spindulio pabaiga. Pasirinkite nurodytą parinktį. Galimų galūnių biblioteka yra plečiama. Naudodami BAZISMebelshchik redaktorių galite prie jo pridėti bet kokių parinkčių. Kai kuriais atvejais yra numatyta galimybė nustatyti iškyšas.

Norėdami sumontuoti stalviršį, tiesiog nurodykite kampinius taškus. Bet koks ilgis, įskaitant stalviršį, tiekiamas tam tikro ilgio. Atitinkamai, jei reikia įdiegti ilgesnį elementą, programa automatiškai pasiūlys jį padaryti sudėtiniu. Fig. 11 matosi, kad dvi spintos prie lango turi atskirą stalviršį. Lygiai taip pat, automatiškai valdant maksimalų dydį, montuojami bet kokie ilgiai: sienų plokštės, grindjuostės, karnizai ir kt. (žr. 11 pav.).

Vienas iš labiausiai paplitusių elementų redagavimo variantų yra įvairių išpjovų kūrimas plokštėse, pavyzdžiui, išpjova stalviršyje kriauklei įrengti. Visi gaminio dalių geometrijos pakeitimai įgyvendinami modelio redaktoriuje naudojant dvimates konstravimo komandas pasirinkto skydelio kontūre.

Sieninės spintos gali būti statomos ta pačia seka, įrengiant, pavyzdžiui, bendrą karnizą arba baliustrades atvirose sekcijose. Visas atliktas diegimo ir redagavimo operacijas lydi automatinis užsakymo kainos perskaičiavimas.

Užbaigus visas statybas ir gavus užsakovo pritarimą, informacija perduodama į BAZISSalon: Užsakymų valdymo modulį, kuriame parengiamas dokumentų rinkinys. Ateityje ji stebės visus santykius su klientu iki pat montavimo darbų ir priėmimo akto pasirašymo.

Išvada

Šiuo metu BAZIS sistemos užsakymų valdymo padalinį aktyviai naudoja tiek baldų gamintojai, organizuodami savo prekybos tinklą, tiek baldų salonai, prekiaujantys daugelio baldų gamyklų produkcija. Priėmimo punktų, valdomų iš vieno centro, skaičius gali svyruoti nuo kelių dešimčių iki kelių šimtų. Uljanovsko baldų gamykla turi daugiau nei 400 BAZISSalon licencijų, bendrovė Angstrem – daugiau nei 300, baldų gamykla Dyatkovo – daugiau nei 100, o individualus verslininkas A. D. Dubinas. (Omskas) - 26, Lemakom įmonė (Chabarovskas) -

Ilja, perskaityk tekstą, atrodo, kad jie įmetė viską, kas pateko į rankas. 2.3 poskyrio pradžia turėtų prasidėti įvadu - užsakymų valdymo svarba įmonės Lana LLC logistikos procesuose.

2.3 punkte turite atlikti analizę, kad nustatytumėte užsakymų valdymo proceso trūkumus. Jūsų analizėje nėra metodų ir nėra aiškios formuluotės, kokie trūkumai buvo nustatyti.

Pirma pastraipa ne į temą, nes... Žemiau pateikiami užsakymų valdymo etapai. O kada kalbėsime apie tiekėjus?

Užsakymų valdymas yra neatsiejama Lana LLC logistikos procesų dalis. Jei šis procesas bus sutrikdytas, įmonėje įvyks gedimas, dėl kurio bus nutrauktas visos organizacijos darbas. Todėl labai svarbu stebėti darbus, šalinti trūkumus ir tobulinti užsakymų valdymo sistemą.

Organizacijoje yra nustatyta tiekėjų atrankos kriterijų sistema. Tai gaminio kokybė, kaina, tiekėjo patikimumas, paslaugų kokybė, apmokėjimo sąlygos ir kt.

Pirkimų valdymo procesas įmonėje „Lana LLC“ (3 pav.)

2 pav. Lana LLC viešųjų pirkimų valdymo procesas

Lana LLC pirkimų valdymo procesas susideda iš aštuonių; čia pirmiausia galite pamatyti etapų schemą, o tada funkcinių blokų aprašymą:

1. Poreikio atsiradimas. Tai reiškia produkto poreikio atsiradimą.

2. Planuojant/reikalavimų aprašyme pateikiamas produkto paklausos apskaičiavimas.

3. Pirkimo sprendimo priėmimas apima užsakymo parametrų sudarymą, t.y. prekių kiekis, kokybė ir įvairovė.

4. Pasiruošimas pirkimui apima vietos sandėlyje paruošimą naujam produktui, funkcionalumo patikrinimą ir riedmenų paruošimą išsiuntimui.

5. Vykdant pirkimą susisiekiama su abiem šalimis dėl užsakymo ir priimami sprendimai dėl prekių kiekio, kokybės ir įvairovės.

6. Pasirašant sutartį vyksta pasiūlymų, pastabų, niuansų aptarimas ir abiejų šalių sutikimas vykdyti sutartį.

7. Sutarties vykdymas apima abiejų šalių visų normų, taisyklių, sutartyje nurodytų sąlygų laikymąsi, pavyzdžiui, prekių išsiuntimas tam tikrais kiekiais konkrečią dieną ir laiku.

8. Poreikio patenkinimas yra ne kas kita, kaip Lana LLC prekių gavimas iš tiekėjo ir pirkimų valdymo proceso užbaigimas iki naujo prekių poreikio.



„Lana LLC“ gaminių poreikiui nustatyti naudojami šie metodai: tada atėjo teorinė medžiaga

Galbūt, naudojant vieno tiekėjo pavyzdį, reikėtų parodyti, kaip nustatomas kelių prekės vienetų poreikis. Taigi, norėdami nustatyti poreikį, naudojate tam tikrą metodą. ir tai yra privaloma atliekant įmonės tyrimus. Jei turite sunkumų pasirenkant metodą, parašykite

· Deterministinis prekės poreikio nustatymo metodas naudojamas tada, kai yra žinomas tam tikras užsakymo įvykdymo laikotarpis ir prekių poreikis pagal kiekį ir laiką.

· Euristinis metodas. Euristiniu metodu poreikis nustatomas remiantis darbuotojų patirtimi.

Naujų gaminių atranką atlieka generalinis direktorius ir direktoriaus pavaduotojas. Alternatyvų ieškoma dalyvaujant tarpregioninėse gėrimų parodose, kasmet rengiamose Maskvoje ir gretimuose regionuose. Taip pat kelionių į Maskvą metu, perkant įdomius produktus, vadovybė internetu suranda gamintojus ir duoda atitinkamas instrukcijas pirkimo skyriui. Pirkimų skyriaus darbuotojai savo ruožtu užmezga ryšius su atsakingu gamintojo asmeniu, teiraujasi dėl produkcijos kainos, darbo sąlygų ir apmokėjimo.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas reikiamos dokumentacijos paruošimui, nes tai labai daug darbo reikalaujantis ir atsakingas procesas. Prekybos tinklai tiekėjų gaminiams kelia nemažai reikalavimų. Todėl svarbus veiksnys yra visų reikalingų produktų dokumentų prieinamumas. Taip pat svarbu atminti, kad norint gauti tokius dokumentus kaip sanitarinė epidemiologinė išvada, įmonė turi turėti: kokybės sertifikatą, kilmės sertifikatą, prekės kortelę, etiketes. Reikėtų pažymėti šio produkto paruošimo pardavimui etapo svarbą, nes nepakankamai kruopštus požiūris į jo pardavimą gali turėti neigiamos įtakos visai pasiūlai arba sukelti atsisakymą bandant pristatyti prekę internetu. Lana LLC dirba patyrę darbuotojai, kurie koordinuoja savo pavaldinių darbą ir kurių dėka yra sumažinamos nenugalimos jėgos situacijos ir kyla problemų institucijose, atsakingose ​​už dokumentų išdavimą.



Ieškant naujų gamintojų vienas iš atrankos kriterijų yra tiekėjo noras tęsti bendradarbiavimą. Lana LLC nesidomi vienkartiniais pristatymais dėl daugelio priežasčių, įskaitant:

1. Nuolatinis prekybos įmonės bendradarbiavimas su regioniniais platintojais ir mažmeninės prekybos tinklais reiškia didelį pardavimų mastą;

2. gerų partnerysčių su gamybinėmis įmonėmis kūrimas reikalauja daug pastangų ir laiko, o tai reiškia, kad jos skirtos ilgalaikiam ir abipusiai naudingam bendradarbiavimui.

Pirmosios prekių partijos pristatymo užsakymo formavimas iš vėlesnių pristatymų, kaip taisyklė, išsiskiria tuo, kad nėra galimybės atidėti mokėjimą ir yra mažiausia kaina. Paprastai vadovybė visiškai kontroliuoja pirmuosius pristatymus asmeniškai, derasi su tiekėju, koreguoja numatomų produktų kainą, kiekį ir asortimentą. Jei prekė buvo rasta internete, o ne parodoje, kur yra galimybė apžiūrėti prekę, įvertinti jos kokybę ir skonį, pakuotę ir pan., įmonė pateikia prašymą gauti prekės pavyzdžius. Gavusi pavyzdžius, vadovybė sudaro pageidaujamų produktų sąrašą.

Šiandien rinka auga, pardavimų apimtys nuolat didėja ir situacija po truputį pradeda įgauti aiškesnius kontūrus. Rinkos charakteristikos tampa stabilesnės, kaip ir pardavimo apimtys. Tačiau susilpninti savo pozicijų negalime, o dabartinėmis sąlygomis Lana LLC patartina logistikos kaštus sumažinti greičiau nei konkurentams, o tai neabejotinai suteiks pranašumą ateityje.

Perskaitykite poskyrio pavadinimą, ką su juo turi platinimas?

Paskirstymo logistika yra atsakinga už turimų gatavų produktų atsargų paskirstymo vartotojui proceso optimizavimą pagal jo interesus ir reikalavimus. Viena iš svarbiausių paskirstymo logistikos funkcijų yra transporto ir judėjimo procesų organizavimas ir valdymas logistikos sistemoje. Taip pat rinkimas, pakavimas ir daugybė kitų logistikos operacijų, skirtų paruošti prekių srautus gamybai; racionalaus vežimo organizavimas; pristatymo valdymas ir transporto ir judėjimo operacijų įgyvendinimo logistikos grandinėse kontrolė; logistikos paslaugų planavimas, organizavimas ir valdymas.

Norint išspręsti paskirstymo optimizavimo problemas, būtina užtikrinti visų krovinių judėjimo sistemos dalių kontrolę. Didžiausias dėmesys skiriamas operacijoms, kurių įgyvendinimas atlieka svarbų vaidmenį atliekant visą užduotį.

Pagrindinis sėkmingos įmonės veiklos rodiklis yra gautas pelnas. Pagrindinė bet kurios prekybos įmonės, o ypač „Lana LLC“ pelno didinimo veiklos sritis yra veikla, susijusi su:

· vieningos transporto ir sandėliavimo sistemos sukūrimas (greitas pristatymas vartotojui);

· ūkinis priėmimo ir pardavimo susivienijimas;

· optimalių sandėliavimo ir papildymo schemų kūrimas.

Greitas pristatymas vartotojui ar klientui yra vienas iš reikšmingų Lana LLC konkurencinių pranašumų. Platinimo veikla įmonėje reikalauja didelių išlaidų jai įgyvendinti. Pagrindinė logistikos išlaidų dalis yra susijusi su pagrindinių logistikos operacijų įgyvendinimu: sandėliavimu, perdirbimu, transportavimu, ekspedijavimu, produktų paruošimu vartojimui, informacijos apie užsakymus, atsargas, pristatymus ir kt. surinkimu, saugojimu, apdorojimu ir išdavimu.

Esminis skirstymo logistikos skirtumas nuo tradicinių rinkodaros ir pardavimo metodų yra toks: medžiagų ir informacijos srautų valdymo proceso pajungimas marketingo tikslams ir uždaviniams; sisteminis ryšys tarp paskirstymo proceso ir gamybos bei pirkimo procesų (medžiagų srautų valdymo požiūriu); sisteminis visų funkcijų ryšys pačiame paskirstyme.

Dažna problema atliekant logistikos operacijas, siekiant paruošti prekių srautus generavimui, yra klijavimo proceso trukmė, kurią Lana LLC atlieka Skala darbuotojai rankiniu būdu. Pasitaikydavo situacijų, kai kitų padalinių darbuotojai už papildomą mokestį būdavo prašomi į sandėlį laisvą dieną. Paprastai tokios situacijos susiklostė produkcijos išpardavimo piko metu arba gavus didelius gėrimų tiekimo užsakymus. Norėdami nenuvilti kliento ir kuo greičiau atlikti užduotį, turime ieškoti įvairių sprendimų.

Dėl nepakankamo lipdukų klijavimo proceso greičio susidaręs laiko tarpas grasino vilkinti transporto išvykimą ir atitinkamai padidino riziką, kad alaus klientui nebus pristatytas laiku. Ši situacija išprovokuoja galimybę pakenkti Lana LLC reputacijai, o tai yra nepriimtinas įvykis.

Taigi galime daryti išvadą, kad dabartinės gaminio klijavimo sistemos trūkumai yra tokie:

· Proceso trukmė;

· Būtinybė apmokėti papildomas sandėlio darbuotojų darbo valandas;

· Poreikis dirbti papildomą darbą;

· Nepristatymo per nustatytus ir su užsakovu sutartus terminus rizika;

· Rizika pakenkti Lana LLC reputacijai.

Kadangi logistikos kaštai savo ekonominiu turiniu iš dalies sutampa su gamybos procese atsirandančiomis išlaidomis, tačiau labiau siejasi su transportavimo ir sandėliavimo išlaidomis, pakavimo ir konteinerių išlaidomis, taip pat išlaidomis, susijusiomis su prekių importu ir siuntimu vartotojams, ir kiti platinimo išlaidų komponentai.

Manau, kad būtina tobulinti rinkimo, pakavimo ir daugelio kitų logistikos operacijų (šiuo atveju lipdukų) procesą, kad būtų paruošti prekių srautai gamybai. Paskirstymo optimizavimas šiame etape leis Lana LLC sumažinti išlaidas ir riziką. LLC „Lana“ platinimo sistemos analizės rezultatai parodė, kad iš esmės pardavimų veikla veikia sklandžiai, turint akivaizdžių trūkumų, kuriuos artimiausiu metu planuojama pašalinti. Įmonei yra nustatytos prioritetinės veiklos plėtros sritys, į kurias būtina atsižvelgti planuojant paskirstymo sistemos optimizavimo priemones. Taip pat yra kelios įmonės veiklos sritys, kurias reikia koreguoti.

Lana LLC turi atsargų produktų platinimo kanalų organizavimui tobulinti. Yra galimybių sumažinti transporto išlaidas. Būtina sustiprinti rinkodaros komponentą ir teisingai pozicionuoti produktą rinkoje.

Užsakymų valdymas Lana LLC organizacijoje prasideda nuo klientų užsakymų priėmimo ir apdorojimo. Tam naudojamas integruotas požiūris į užsakymų valdymą. Tai apima optimalių sprendimų dėl materialinių išteklių pirkimo ir atsargų, gamybos, sandėliavimo ir gatavos produkcijos paskirstymo priėmimą, remiantis tiksliu vartotojų paklausos prognozavimu. Tai įmanoma, jei organizacija turi aukštą pasirengimą tiekti užsakytas prekes, kokybišką pristatymo paslaugą, taip pat logistikos informacinės sistemos ir pagrindinių logistikos sistemų funkcionavimą.

Pagrindinis užsakymų valdymo uždavinys įmonėje yra sutrumpinti užsakymų logistikos ciklo laiką, siekiant pagerinti klientų aptarnavimo kokybę, sumažinti atsargų lygį ir bendras logistikos sąnaudas. Logistikos užsakymų ciklas Lana įmonėje apskritai apima:

1) laikas užsakymui suformuluoti ir nustatyta tvarka jį įvykdyti.

2) užsakymo pristatymo ar perdavimo laikas.

3) užsakymo įvykdymo laikas (užsakymo pateikimo įvykdymo laukimo laikas, užsakymo įvykdymo laikas, prastovos, paslaugų spektras).

4) prekės pristatymo laikas.

5) laikas paruošti produktus perpardavimui.

Maksimali užsakymo įvykdymo ciklo trukmė nustatoma pagal laiką, kurį klientas nori laukti nuo užsakymo pateikimo iki prekių gavimo. Faktinis užsakymo įvykdymo laikas gali viršyti šį laiką. Tokiu atveju atsiranda „užsakymo vykdymo laiko tarpas“. Lana organizacijos tikslas yra užpildyti šią spragą. Norėdami tai padaryti, turėtumėte arba sutrumpinti užsakymo vykdymo laiką iš tiekėjo, arba padidinti vartotojo užsakymo ciklą, gavus ankstesnę paraišką. Pažymėtina, kad užsakymų logistikos ciklo optimizavimo etapas yra itin svarbus organizacijos veiklai, nes gauti rezultatai garantuoja jai konkurencinį pranašumą. Siekiant sumažinti užsakymo ciklo trukmę, būtina tobulinti logistikos sistemos ar tiekimo grandinės planavimą naudojant elektroninio duomenų apdorojimo EDI bei logistikos informacinių sistemų, tokių kaip ERP, naudojimą. Ar tai rekomendacijos? jei taip – ​​tada 3 skyriuje ir išsamiau

Užsakymus organizacija gauna iš alaus pirkėjų paštu, telefonu, elektroniniu paštu, faksu ir per kurjerį. Jie gali būti žodiniai ir dokumentuoti. Pirkimo užsakyme turi būti visa Lana LLC reikalinga informacija: užsakymo numeris, kontaktiniai asmenys, pakeitimo numeris, gamintojo pavadinimas, kliento pavadinimas, visa gauta nuo pirmojo pristatymo pradžios, paskutinio atvežimo patvirtinimas ir sutarties numeris. Ši forma leidžia žymiai sumažinti telefoninių pokalbių dėl užsakymo priėmimo patvirtinimo laiką ir išlaidas.

Dabar kalbame apie informacijos srautą, ryšium su tuo reikia schematiškai parodyti jo judėjimą ir kryptį, t.y. ką aprašote, o tada – aprašymą tekste

Po išankstinio apdorojimo užsakymai telekomunikacijų tinklais perduodami į įmonės informacijos ir skaičiavimo centrą, kuriame speciali programa priima užsakymą ir automatiškai išduoda patvirtinimą apie jo priėmimą vykdyti. Konkretūs įmonės gamybos ar pardavimo padaliniai yra pirkimo užsakymo įvykdymo šaltinis. Tam tikriems šaltiniams sudaromi užsakymų vykdymo planai. Pradiniai planavimo rodikliai yra šios alkoholinių gėrimų tiekimo specifikacijos, atnaujinti pristatymo rodikliai iki savaitės tikslumu arba atsargų papildymo planai. Tai leidžia mums pristatyti prekes tiksliai laiku pagal kliento gamybos planus. Užsakymo stebėjimo procese atliekamos užsakytų prekių įforminimo ir pristatymo vartotojams procedūros. Kartu su jais nuolat stebimas pristatymo laikas, kiekis ir kokybė. Užsakymų valdymo ciklas baigiamas ataskaita apie užsakymo įvykdymą.

vėl paskirstymas Logistikos veiklos valdymas įmonėje Lana LLC paskirstymo etape vykdomas tokia seka:

ir užsakymo etapai

· Užsakymų valdymas. Užsakymų portfelio formavimas.

· Užsakomų gaminių kiekybinių ir kokybinių parametrų nustatymas, jų diferencijavimas pagal pasirinktus kriterijus.

· Gaminių priėmimo iš tiekėjų į paskirstymo sandėlius plano parengimas, jo įgyvendinimas ir derinimas.

· Medžiagų (prekių) srautų valdymas logistikos sistemos transporto ir sandėlių skyriuose (normavimas ir atsargų valdymas, sandėlio apdirbimas, paruošimas produkcijos vartojimui pagal kliento reikalavimus, pakavimas, ženklinimas ir kt.).

· Daugiamačio produktų platinimo kūrimas ir įgyvendinimas.

· Pristatymo planų rengimas. Prekių (krovinių) srautų formavimas.

· Prekių (krovinių) srautų valdymas už logistikos sistemos ribų.

Užsakymų valdymas yra viena iš svarbiausių paskirstymo logistikos funkcijų. Jos dalis logistikos sąnaudose paskirstymo etape yra žymiai mažesnė nei transporto ir atsargų valdymo dalis. Tačiau šios funkcijos vaidmuo yra labai svarbus.

Iš esmės būtent užsakymų valdymas įmonėje „Lana“ užtikrina efektyvų medžiagų srautų skatinimą logistikos grandinėse kelyje nuo gamintojo iki vartotojo.

vėl teorija ir ypač ne į temą, palietėte užsakymų portfelį dviejose pastraipose ir pamiršote?

Plačiąja prasme užsakymų valdymas yra sintetinė funkcija, būdinga medžiagų srautų valdymui tiek logistikos, tiek produktų pardavimo stadijoje. Tačiau prioritetinę reikšmę ji įgyja tik glaudžiai integruojantis su rinkodaros funkcijomis, nes rinkos santykių sąlygomis būtent ši sąjunga yra lemiama visai įmonės gamybinei ir komercinei veiklai.

Pagrindinis išsamus rodiklis nagrinėjamoje srityje yra užsakymų portfelis.

Užsakymų portfelis yra tam tikrą dieną prieinamų vartotojų (pirkėjų) užsakymų rinkinys.

Šis indikatorius naudojamas tiek mikro, tiek makrologistikoje.

Mikrologistikoje jis skaičiuojamas individualios įmonės (įmonės, logistikos sistemos) lygiu.

Makrologikoje – regiono, pramonės ir visos šalies ekonomikos lygiu. Taigi Jungtinėse Amerikos Valstijose šį rodiklį reguliariai skaičiuoja Prekybos departamentas ir skelbia atitinkamame biuletenyje.

Užsakymų portfelio apimtis priklauso nuo daugelio išorinių ir vidinių veiksnių. Pavyzdžiui, apie bendrą ekonominę situaciją, verslo aktyvumą, vartotojų paklausą, apkrovų lygius ir gamybos bei logistikos pajėgumų būklę ir kt.

Lana LLC užsakymų portfelis sudaromas pagal atitinkamas produktų tiekimo paraiškas, atspindinčias vartotojų poreikius. Ją formuojant reikia atsižvelgti į gamintojų ir tiekėjų gamybos ir logistikos galimybes. Jie sukuria pagrindą sudaryti produkcijos tiekimo sutartis, kurios savo ruožtu tampa formalizuotu pagrindu medžiagų (prekių) srautų valdymo procese.

Lana organizacijoje platinimo ir pirkimo sritys iš esmės sutampa. Požiūris į logistikos darbą ir operacijas priklauso nuo įmonės padėties. Jei atsižvelgsime į tiekėjus ir „Lana LLC“, tada pirmiesiems operacijos yra pardavimo sistemos dalis, o antriesiems – logistikos (pirkimų) dalis. Viena vertus, tai supaprastina, kita vertus, apsunkina medžiagų srautų valdymo procesą. Objektyvų tiekėjų, svarstomos įmonės, vartotojų interesų priešpriešą lemia logistikos valdymo ypatumai.

Paskirstymo sektoriuje nekuriami nauji produktai, o vykdomos specifinės ir kompleksinės veiklos formos, kurios veikia kaip paslaugos. Taigi paskirstymo sektorius yra paslaugų, kurios taip pat yra tam tikras produktas, gamintojas. Kadangi dauguma produktų praeina per platinimo sferą, susidaro materialių ir nematerialių produktų derinys. Dėl to tai, kas atsiranda prekių rinkoje, yra ne tiek produktas, kiek produktas-paslauga. Taigi medžiagų srautas visuose jo judėjimo etapuose yra logistikos proceso dalyvių darbo objektas, o pats darbas yra produktyvus.

Prieš pradėdami platinti Lana produktus, turite atlikti šiuos darbus:

1. nustatyti logistikos tikslus, atitinkančius įmonės pasirinktą rinkos strategiją;

2. įforminti logistikos paslaugų tikslus;

3. nustatyti ir koordinuoti įmonės logistikos veiklos ir kitų ekonominės veiklos sričių ryšius;

4. nustatyti išorinių rinkos aplinkos veiksnių vaidmenį ir įtakos laipsnį;

5. numatyti neplanuotų situacijų atsiradimą ir parengti atkūrimo priemonių rinkinį.

Pažymėtina, kad fizinio gatavos produkcijos paskirstymo ir judėjimo planavimas, atitinkamų prekių srautų transformacija yra glaudžiai susiję su rinkodaros procesu.

Taigi marketingas ir logistika yra susiję daugialypio vientiso ūkinės veiklos proceso aspektai, todėl jų planavimas turi būti vykdomas neatsiejamai vieningai.

Marketingo ir logistikos planai formuojami glaudžiai susiję kiekybiniu ir asortimento terminais, suskirstyti pagal laikotarpius pagal sudarytas produkcijos tiekimo sutartis. Rinkodaroje ir logistikoje nustatomi ir užtikrinami atitinkami užsakymų portfelio prioritetai. Rinkos sąlygomis sutartinių įsipareigojimų įvykdymas, kurio išraiška yra pristatymas laiku su minimaliomis sąnaudomis, yra vienas iš pagrindinių įmonės Lana LLC veiklos vertinimo kriterijų ir pagrindinis logistikos sistemos efektyvumo kriterijus. Nevykdant sutartinių įsipareigojimų, įmonė „Lana“ prisiima ekonominę atsakomybę ir nustatyta tvarka atlygina užsakovui padarytą žalą. Šiuo atžvilgiu visos pardavimo sistemos pastangos gali būti panaikintos, jei esama užduotis nebus išspręsta pristatymo lygiu - logistikos lygmeniu.

Nepopierinė užsakymų valdymo technologija suteikia didelį postūmį. Tai technologija, skirta produktų atrinkimui pagal užsakymus logistikos sistemos sandėliavimo ir apdorojimo sistemoje nenaudojant popierinės dokumentacijos. Popierinis dokumentas pakeičiamas elektroniniu.

Užsakymų valdymas yra viena iš svarbiausių paskirstymo logistikos funkcijų. Jos dalis logistikos sąnaudose paskirstymo etape yra žymiai mažesnė nei transporto ir atsargų valdymo dalis. Tačiau šios funkcijos vaidmuo yra labai svarbus.

Iš esmės būtent užsakymų valdymas užtikrina efektyvų medžiagų srautų judėjimą logistikos grandinėmis kelyje nuo gamintojo iki vartotojo.

Šiuolaikinė gamyba – tai sudėtingas žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir kitų darbo elementų pavertimo visuomenės poreikius atitinkančiais galutiniais gaminiais procesas.

Visų žmonių ir įrankių, atliekamų įmonėje gaminant tam tikros rūšies gaminius, visuma vadinama gamybos procesu.

Pagal paskirtį ir vaidmenį gamyboje procesai skirstomi į pagrindinius, pagalbinius ir aptarnaujančius.

Pagrindiniai gamybos procesai yra tie, kurių metu gaminami pagrindiniai įmonės gaminami produktai. Pagrindinių procesų (pavyzdžiui, mechaninės inžinerijos) rezultatas yra mašinų, aparatų ir prietaisų, kurie sudaro įmonės gamybos programą ir atitinka jos specializaciją, gamyba, taip pat atsarginių dalių gamyba jiems pristatyti. vartotojui.

Pagalbiniai procesai apima procesus, kurie užtikrina sklandų pagrindinių procesų eigą. Jų rezultatas – pačioje įmonėje naudojami produktai. Pagalbiniai procesai apima įrangos remontą, įrangos gamybą, garo ir suspausto oro generavimą ir kt.

Aptarnavimo procesai – tai procesai, kurių metu atliekamos tiek pagrindinių, tiek pagalbinių procesų normaliam funkcionavimui reikalingos paslaugos. Tai apima, pavyzdžiui, transportavimo, sandėliavimo, dalių parinkimo ir surinkimo procesus ir kt.

Gamybos organizavimas įmonėje – tai veiklos rūšis, kuria siekiama sujungti visus gamybos proceso komponentus į vieną procesą, taip pat užtikrinti jų racionalų sąveiką ir derinimą, siekiant ekonominio ir socialinio gamybos efektyvumo.

Gamybos organizavimas apima šias veiklas:

  • ? įmonės struktūros nustatymas, pagrindimas ir nuolatinis tobulinimas;
  • ? visų gamybos procesų susieto veikimo planavimas ir užtikrinimas nuo produkto kūrimo iki tiesioginio jo pristatymo vartotojui;
  • ? gamybos infrastruktūros struktūrinių padalinių organizavimo planavimas ir praktinis įgyvendinimas;
  • ? užtikrinti optimalų visų gamybos komponentų derinį laikui bėgant;
  • ? tiesioginiams proceso dalyviams sudaryti tokias darbo sąlygas, kurios būtų veiksmingiausias darbo ir darbo priemonių derinys;
  • ? optimalių organizacinių formų ir ekonominių gamybos metodų derinys.

Gamybos organizavimo metodai – tai metodų, technikų ir taisyklių visuma, skirta racionaliai derinti pagrindinius gamybos proceso elementus erdvėje ir laike veikimo, gamybos organizavimo projektavimo ir tobulinimo etapuose.

  • 1. Individualios gamybos organizavimo būdas taikomas vienkartinės produktų gamybos arba jų gamybos mažomis partijomis sąlygomis ir numato:
    • - specializacijos darbo vietose trūkumas;
    • - plačiai universalios įrangos naudojimas, išdėstymas grupėmis pagal funkcinę paskirtį;
    • - nuoseklus dalių judėjimas nuo operacijos iki operacijos partijomis.

Darbo vietų aptarnavimo sąlygos skiriasi tuo, kad darbuotojai beveik nuolat naudoja vieną įrankių komplektą ir nedaug universalių prietaisų, reikia tik periodiškai keisti pabodusius ar susidėvėjusius įrankius. Priešingai, dalių pristatymas į darbo vietas ir dalių derinimas išduodant naują darbą ir priimant gatavus darbus vyksta kelis kartus per pamainą. Todėl reikalingas lankstus transporto paslaugų darbo vietų organizavimas.

2. Srauto gamybos organizavimo būdas naudojamas gaminant vieno pavadinimo ar dizaino serijos gaminius ir apima šių specialių gamybos proceso organizavimo technikų derinį: darbo vietų išdėstymas technologiniame procese; kiekvienos darbo vietos specializacija atliekant vieną iš operacijų; darbo objektų perkėlimas iš eksploatacijos į eksploataciją atskirai arba mažomis partijomis iš karto po apdorojimo; paleidimo ritmas, operacijų sinchronizavimas; detalus darbo vietų techninės priežiūros organizavimo tyrimas.

Srauto organizavimo metodas gali būti naudojamas, jei tenkinamos šios sąlygos:

  • ? produkcijos apimtis pakankamai didelė ir nekinta per ilgą laiką;
  • ? gaminio dizainas yra technologiškai pažangus, atskiri komponentai ir dalys yra transportuojami, gaminiai gali būti skirstomi į surinkimo mazgus, o tai ypač svarbu organizuojant surinkimo eigą;
  • ? laiką, praleistą operacijoms, galima pakankamai tiksliai nustatyti, sinchronizuoti ir sumažinti iki vienos vertės; užtikrinamas nuolatinis medžiagų, detalių ir mazgų tiekimas į darbo vietas; Galimas pilnas įrangos apkrovimas.
  • 3. Grupinio gamybos organizavimo būdas taikomas esant ribotam struktūriškai ir technologiškai vienarūšių gaminių, gaminamų kartotinėmis partijomis, asortimentu.

Metodo esmė yra sutelkti vietoje įvairių tipų technologinę įrangą, kad būtų galima apdoroti dalių grupę pagal vieningą technologinį procesą.

Būdingi tokio gamybos organizavimo bruožai: detali gamybos padalinių specializacija; dalių paleidimas į gamybą partijomis pagal specialius grafikus; lygiagretus nuoseklus dalių partijų perdavimas per operacijas; technologiškai pilno darbų komplekto vykdymas aikštelėse (cechuose).

4. Sinchroninės gamybos organizavimo būdas. Pagrindiniai sinchroninės gamybos organizavimo principai buvo sukurti 1960 m. Japonijos įmonėje Toyota. Sinchronizuotas gamybos būdas integruoja daugybę tradicinių gamybos procesų organizavimo funkcijų: veiklos planavimą, atsargų kontrolę, gaminių kokybės valdymą.

Metodo esmė – atsisakyti produkcijos gamybos didelėmis partijomis ir sukurti nepertraukiamo srauto kelių vienetų gamybą, kurios metu visuose gamybos ciklo etapuose reikalingas vienetas ar dalis pristatoma į paskesnės gamybos vietą. veikti tiksliai reikiamu laiku.

Iškeltas tikslas įgyvendinamas kuriant grupines, kelių subjektų gamybos linijas ir naudojant traukos principą valdant gamybos eigą. Pagrindinės gamybos proceso organizavimo taisyklės šiuo atveju yra šios:

  • ? produktų gamyba mažomis partijomis;
  • ? dalių serijų formavimas ir grupinės technologijos naudojimas, siekiant sutrumpinti įrangos keitimo laiką;
  • ? medžiagų ir pusgaminių sandėlių (sandėlių) pavertimas buferiniais sandėliais;
  • ? perėjimas nuo cechinės gamybos struktūros prie dalykinių padalinių;
  • ? valdymo funkcijų perdavimas tiesiogiai atlikėjams. Gamybos valdymo funkcijas galima suskirstyti į dvi grupes: gamybos procesų projektavimas ir formavimas bei jų funkcionavimo užtikrinimas.

Skirtumas tas, kad sprendimai, skirti projektavimui ir formavimui, visada duoda ilgalaikius rezultatus, o sprendimų, kuriais siekiama užtikrinti sistemų funkcionavimą, rezultatai pasirodo gana greitai. Tai leidžia kalbėti apie gamybos valdymo funkcijų skirstymą atitinkamai į strategines ir taktines.

Strateginės gamybos valdymo funkcijos apima:

  • 1) produkto strategija, kuri lemia naujų produktų pasirinkimą ir esamų produktų modernizavimą. Ši strategija yra neatsiejamai susijusi su tam tikro produkto gyvavimo ciklo analize ir rinkodaros tyrimų atlikimu;
  • 2) proceso strategija, kuri lemia gamybos būdų pasirinkimą ir gamybos pajėgumų pagrindimą. Gamybos būdas suprantamas kaip gamybos priemonių, gamybos technologijų ir gamybos organizavimo būdų visuma;
  • 3) naujų gamybos įrenginių išdėstymo kituose regionuose strategija, atsižvelgiant į išteklių tiekimo sistemų lankstumo ir patikimumo reikalavimus;
  • 4) gamybos organizavimo strategija, kuri lemia įmonės organizacinę struktūrą, darbo organizavimo formų ir metodų pasirinkimą įmonėje ir išteklių tiekimo sistemose, darbo zonų įrengimą ir aprūpinimą ištekliais;
  • 5) gamybos paslaugų strategija, kuri nustato įmonės technologinių ir logistinių paslaugų organizavimo formas ir būdus;
  • 6) kokybės vadybos strategija.

Taktinės gamybos valdymo funkcijos apima:

  • 1) atsargų valdymo taktika, kuri atsargas laiko būtinu bet kurios gamybos sistemos atributu, o jų valdymą – medžiagų srautų valdymo gamyboje elementu;
  • 2) „tik laiku“ taktika, parodanti būdus, kaip sumažinti atsargas ir galimybę dirbti visai be atsargų;
  • 3) produkto komponentų poreikio apskaičiavimo taktika, kuri lemia planavimo sistemą įmonėje rinkos paklausos sąlygomis;
  • 4) agreguoto planavimo taktika, numatanti efektyvaus gamybos tempų planavimo vidutinės trukmės laikotarpiu sprendimus, atsižvelgiant į kintančią rinkos paklausą;
  • 5) gamybos grafikų sudarymo atlikėjų lygmeniu taktika, atsižvelgiant į gamybos zonų perpildymo laipsnį. Tiekėjui pagaminus gaminį, pagrindiniai veiksmai

plataus vartojimo prekės atrodo taip:

  • ? sutarties sąlygų vykdymo kontrolė;
  • ? medžiagų priėmimo organizavimas;
  • ? medžiagos paskelbimas;
  • ? sąskaitų kontrolė.

Tiekėjas, gavęs pranešimą, kad vartotojas įvykdė savo mokėjimo įsipareigojimus pagal sutartį, išsiunčia pranešimą, kuriame nurodo terminą, per kurį jis yra pasirengęs išsiųsti medžiagas pagal sutartyje nustatytas pristatymo sąlygas, patvirtinus mokėjimo įsipareigojimų įvykdymą. iš jo pusės.

Sutarties sąlygų vykdymo stebėjimo etape atliekami šie veiksmai:

  • ? siunčiamų medžiagų buvimo vietos sekimas jų pristatymo metu;
  • ? nukrypimų nuo sutartyje numatytų pristatymo terminų registravimas.

Vartotojų įmonės pirkimo skyriaus specialistai stebi medžiagų vietą ir būklę jų pristatymo iki galutinio paskirties vietos pagal sutartį metu. Kontrolė pradedama vartotojui gavus pranešimą, kad medžiaga buvo išsiųsta iš tiekėjo sandėlio. Rangovas fiksuoja visus nukrypimus nuo sutartyje numatytų datų ir visus jos sąlygų pažeidimo faktus.

Nukrypimai nuo sutartyje numatytų etapų datų ir jos sąlygų pažeidimai yra atitinkamai registruojami, kad būtų naudojami kaip medžiaga tolimesnėms pretenzijoms tiekėjui.

Medžiagų gavimo etape atliekamos šios procedūros:

  • ? organizuoti medžiagų priėmimą nurodytoje vietoje;
  • ? gautos medžiagos savybių palyginimas su tiekėjo deklaruojamomis;
  • ? pretenzijų dėl nukrypimų nuo sutarties sąlygų pareiškimas.

Pagal sutartyje nustatytas pristatymo sąlygas vartotojas

priima medžiagas, kai jos atvyksta į sutartyje nustatytą vietą, ir prireikus stebi faktiškai gautas medžiagas.

Vartotojo funkcinių skyrių specialistai, gavę medžiagą, patikrina gautų medžiagų charakteristikų, kokybės ir komplektiškumo atitiktį tiekėjo deklaruojamoms, o aptikus nukrypimų registruoja.

Tiekėjui neįvykdžius sutarties sąlygų ar nukrypus nuo jų, dėl ko vartotojas patiria nuostolių ar kitokios žalos, pretenzijų pareiškimo procedūra vykdoma pagal sutartį.

Vartotojui priėmus medžiagas, atliekama jų gavimo procedūra. Šiame etape medžiagos dedamos į sandėlį ir į specialiai sukurtą medžiagų kortelę įvedami šie duomenys:

  • ? medžiagos identifikatorius;
  • ? pristatymo data ir sutarties, pagal kurią

buvo atliktas pirkimas;

  • ? medžiagų kiekis;
  • ? trumpas medžiagų aprašymas;
  • ? Pirkimo tikslai (vidinis arba išorinis vartojimas).

Sąskaitų faktūrų kontrolės etape tikrinamas finansinių srautų judėjimo teisingumas vykdant pirkimo sutartį, mokesčių atskaitymai, muitų ir kitų išlaidų, patirtų vykdant šios veiklos rūšį, apskaičiavimas.

  • Medžiagų paruošimas - gamyba. URL: http://www.ngpedia.ru/id273592pl. html