Küçük yardımcı odaları, garajı ve diğer ihtiyaçları ısıtmak için kendi elinizle soba yapmak oldukça gerçekçi. Kaynak, biraz metal ve arzu ile çalışma becerisine sahip olarak, buleryan'ı kendiniz kolayca yapabilirsiniz. Bu makalede, site pratik ipuçları ve kurulum talimatları sunmaktadır.

Bir buleryanın ortalama verimliliği yaklaşık% 80'dir (sıradan bir göbekli sobanın göstergeleri% 10-15'tir), minimum yakıt tüketimi ile ortalama bir garajı kolayca ısıtır. Bu sadece bu ısıtıcının popülaritesi ve verimliliği fiyatına açıkça yansıdı ve bu ortalama yaklaşık 15 bin ruble. İstenirse, kaynak ile çalışma becerisine sahip böyle bir soba kendiniz yapılabilir ve gerekli araç.

İş için gerekli malzeme ve araçlar

Aletler:

1. Açılı öğütücü.
2. Delmek.
3. Çeşitli doğaçlama aletler (pense, çekiç, dosya vb.).

İhtiyacınız olacak malzemeler:

1. Kare boru 50x50x4.0 - 27 m.
2. Profil boru 30x20x2.0 - 0.76 m.
3. Profil boru 40x25x2.0 - 2 m.
4. Tüp ∅ 15 mm - 60 cm.
5. Sac 5 mm - 3 m 2.
6. Sac 100 mm - 0.1 m 2.
7. Boru ∅ 95x5.0 - 1 m.
8. Tel ∅ 10mm - 0,5 m.
9. Garaj menteşeleri - 2 adet.

Çerçeve imalatı

Profil borusunu 1500 mm'lik segmentlere ayırıyoruz, bundan bir öğütücü ve bir kaynak makinesi kullanarak aşağıdaki parçaları yapıyoruz:

Bu tür elemanların tam olarak 18 parçaya ihtiyacı olacaktır. Dördü biraz farklı olmalıdır: 15 mm çapında ve yaklaşık 100 mm uzunluğunda bir tüp olan her birinden bir meme çıkarmanız gerekir.

1 - hava hareketi; 2 - boru ∅ 15 mm

Ortaya çıkan boşlukları, aynı zamanda kaynakla hafifçe yakalanan normal bir altıgen şeklinde bir çerçeve oluşturacak şekilde bir yığın halinde üst üste yığıyoruz.

Dikkat! Nozullu parçalar altta, her iki tarafta iki olmalıdır. Gaz brülörüne hava sağlayacak olan onlardır.

Ortaya çıkan çerçeveyi bir invertör ile dikkatlice kaynatıyoruz ve kaynak dikişlerini temizliyoruz.

Gaz art yakıcı üretimi

5 mm çelik sacdan iki boşluk kestik.

Ve onları bir yanma odası oluştururken ortaya çıkan konturun içine kaynak yapıyoruz. Nozullu tüplerin, gazların yolunda, bölmenin önünde kalması gerektiğini unutmayın.

Çerçeveyi demirle kaplıyoruz

Sacdan (3 mm) 400x50 (18 adet) ve 350x50 (36 adet) boyutunda çelik şeritler kesiyoruz. Onlarla buleryanımızın yan duvarlarını haşlıyoruz. İşin kalitesini izleyin - kalan herhangi bir boşluk duman için bir “açıklık”. Sonuç, 900 mm uzunluğunda ve bir alev tutucu ile 1: 3 oranında iki odaya bölünmüş bir tür altıgen boru olmalıdır.

Fırınımızın ön ve arka duvarlarını çerçeve kaplama şeritleri ile aynı sacdan yapalım.

Bir öğütücü kullanarak, 40 cm kenarlı iki normal altıgen kesiyoruz Arka duvar görevi görecek kısımda, köşelerden birinin üstünde, baca için ∅ 85 mm bir delik olacak, Montajdan sonra, tamamen daha küçük odaya yerleştirilmelidir - yanma odasında.

Ön plakada 250x250 mm boyutlarında kare şeklinde alt bölmenin ortasında bir delik açıyoruz. Yakacak odun fırına beslenecek.

Teknik delikler açıldığında her iki boşluğu da iş yerlerine kaynak yapıyoruz.

Önemli! Tüm kaynakları öğütmek için bir öğütücü ile çalışma sürecinde unutmayın. Birincisi, gelecekte birçok yerde öğütmek sorunlu olacak ve ikincisi, dikişi temizledikten sonra kalitesi özellikle açıkça görülüyor.

baca yapımı

Baca olarak 50 cm uzunluğunda kalın cidarlı bir boru (∅ 95 mm) kullanacağız. Ayrıca baca için, çıkan gazların hareket hızını kontrol etmenin mümkün olacağı bir valf yapmak gerekir. Bunu yapmak için, şemaya göre baca borusunun iç çapına (∅ 85 mm) karşılık gelen sacdan bir daire kesin. Ayrıca ∅ 10 mm'lik bir tele ihtiyacımız var.

Bacayı sobaya takmadan önce, duvarlarında borunun başlangıcından 70-100 mm mesafede 1 cm çapında bir geçiş deliği açıyoruz. "G" harfi. Ve buna doğru, bacada, valf yaprağının kendisini tutuyoruz.

Önemli! Çalışma sırasında boru duvarına yanlışlıkla kaynak yapmamaya dikkat edin ve ayrıca içeride kireç bırakmayın.

Vanayı taktıktan sonra, bacayı önceden yapılmış deliğin kenarı boyunca buleryanın arka duvarına dikkatlice kaynak yapıyoruz.

Bir ateş kutusu imalatı

Yangın kutusu kapısının kurulumuna devam ediyoruz. Ön kapaktaki fırın deliğini, 40x25 mm profilli bir boru ile çevre boyunca “yerleştiriyoruz”.

10 mm kalınlığındaki bir demir sacdan, 330 mm kenarlı bir kare kesiyoruz (bu, kapının ön tarafı olacaktır). Plakanın kenarından 42 mm geri çekiliyoruz, üzerine 246 mm kenarlı biraz daha küçük ikinci bir kare çiziyoruz ve ayrıca 40x25 profilli bir boru ile haşlıyoruz. Ortaya çıkan çerçeveyi 5 mm kalınlığında çelik bir kapakla kaynaklıyoruz. Kapı hazır.

Fırına hava beslemesinin üfleyici veya organizasyonu

Üfleyicinin kurulumuna, baca tasarımına benzeterek devam ediyoruz, tek fark, buradaki geri çekilebilir lobun, kesik çeyrek olmadan katı bir yuvarlak şeklinde olması ve borunun uzunluğu ∅ 95 sadece 140 mm'dir.

Daha önce yaptığımız kapakta 95 mm çapında bir açık delik açıp oraya bir üfleyici kaynak yapıyoruz. Yardımı ile fırına hava beslemesini düzenlemek ve bu nedenle yanma yoğunluğunu korumak uygundur.

Yangın kutusu kapısına kanopi montajı

Kanopileri kapıya kaynaklamadan önce, 2-3 yerden kaynakla tutularak kurulmalı ve sabitlenmelidir. Ardından, uçlarından 40 mm mesafedeki tüm alanı boyunca, 30x20x2 380 mm uzunluğunda iki profil boruyu kaynak yapıyoruz, böylece kanopilerin kenarından kapağın çevresinden 50 mm dışarı çıkacaklar. Garaj menteşelerini onlara kaynak yapacağız.

Tavsiye: menteşeli menteşeler fırının ön plakasına ulaşmazsa, buna bir çift profil boru pervazı da kaynak yapılabilir.

Kurulumu kilitle

Kabızlık üretimi için bir torna tezgahına ihtiyacımız var veya yokluğunda fırın için bir kilit sipariş edebilir ve ardından fırın kapağına kaynak yapabilirsiniz. Ancak kilit kaynaklandıktan sonra kapıyı hareketsizleştiren kaynak noktaları kesilebilir ve bitmiş fırının tüm kaynak dikişleri son olarak bir taşlama makinesi ile parlatılabilir.

İsteğe bağlı olarak, profilli bir borudan veya metal bir köşeden daha iyi stabilitesi için sobaya 4 destek direği monte edilir.

Gördüğünüz gibi, buleryan'ın üretim teknolojisinde karmaşık bir şey yok. Sabır, istek ve gerekli araçlara sahip olan, metalle çalışma konusunda minimum deneyimi olan herkes soba yapabilir.

İlgili videolar

Moskova'da pirinç bağlantı parçaları

pirinç bağlantı parçaları geniş bir uygulama yelpazesine sahip geniş bir dişli bağlantı grubunu temsil eder: özellikle ısıtma ve su şebekelerinde olmak üzere çok çeşitli mühendislik iletişim sistemlerinde kullanılabilirler. Bu bağlantı parçaları bakır, çelik ve diğer metal borularla uyumludur.

Pirinç armatürler sarı renkli, özel kaplamasız veya galvanizli, metalik beyaz renkte olabilir. ürün yelpazesinde çevrimiçi sıhhi tesisat mağazamızın Pirinç bağlantı parçalarının hem birinci hem de ikinci çeşidini bulacaksınız.

Pirinç bağlantı parçalarının kullanılması, çeşitli ve karmaşık konfigürasyonlardaki su borularını veya ısıtma ağlarını monte etmenizi sağlar. Kataloğumuzun bu bölümünde sunulan tapalar, çaprazlar, kaplinler, nipeller, adaptörler, mahmuzlar, bağlantılar, te'ler, köşebentler, fitingler ve fitingler, köklü üreticiler tarafından uygunluk sertifikaları ile üretilen fitinglerdir. Bu bağlantı parçalarının kullanımı, güvenilir sıkı bağlantılar oluşturmanıza olanak tanır. borular kendi aralarında ve çeşitli su tüketen cihazlarla.

Pirinç bağlantı parçaları dişlidir, bu nedenle karakteristik olan iki özelliğe dikkat edilmelidir. İlk olarak, temelinde oluşturulan bağlantılar sökülebilir, yani bağlantı söküldükten sonra tekrar kullanılabilir. İkincisi, tüm dişli bağlantılar gibi, kullanılabileceği pirinç bağlantı parçaları olan boru bağlantıları da sızdırmaz hale getirilmelidir.

Sökülebilir bir boru bağlantısı sağlamak veya döşeme sırasında ortak bir hattı yönlendirmek için, bazı boru hattı bileşenlerinin yerine metal borular için (dişli) bağlantı parçaları kullanılır. Bugün piyasada birçok konik ve düz bağlantı var. Nikel, krom veya çinko kaplamalı çeşitli malzemelerden yapılmıştır.

Kural olarak, kesiti 50 milimetreye kadar olan borularda dişli bağlantılar kullanılır. Büyük çaplı borular için flanş bağlantı elemanları kullanılır. İşlevsellik ve formlar açısından, parametrelerin farklı olması dışında farklı değildirler. Üretim için yüksek kaliteli dökme demir veya çelik kullanılır.

• tees - farklı veya aynı çaptaki boruları bağlamak için;
• dirsekler - boru hattının yönünü değiştirmek için;
• kaplinler - sabit yapıları bağlamanıza izin verir;
• kıvrımlar - çizgiyi 30 ila 180 derecelik bir açıyla dikey veya yatay konumda saptırmak için kullanılır;
• fişler - hattı kapatın;
• meme ucu - sistemdeki basıncı değiştirir;
• montaj - hattın temizliğini ve bakımını kolaylaştırır.

Yukarıdaki ürünler döküm, pirinç, çelik, bakır, paslanmaz çelik, bronz gibi malzemelerden yapılmıştır.

Dişli bağlantı elemanları

Metrik ve boru dişleri vardır. Tek fark iplik adımıdır. Bir su temini veya ısıtma ana döşeniyorsa, o zaman kullanılır boru veya inç diş. Kaloriferlerin branşman borularını bağlamak için su ısıtma sistemleri, filtreler, sayaçlar, boru dişleri de kullanılmaktadır. Ayrıca bu tip dişli silindirik dişli bağlantılar için kullanılır. Boruların et kalınlıkları, sistemin çalıştırılacağı basınca göre belirlenir.

Redüktörler veya basınç göstergeleri için metrik diş. Dış ve iç dişler vardır. İç dişler genellikle somunlarda, dış dişler ise genellikle bağlantı parçalarında bulunur.

Ayrıca faydalı video: Boru çapları: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, vb. İnç ve milimetre

Diş parametreleri

Her cihazın kendi diş çapı vardır. Ölçü birimi milimetre veya inçtir. Herhangi bir metal dişli bağlantıdaki kesitin içeride ölçüldüğüne dikkat etmek önemlidir. Polipropilenden yapılmış bağlantı elemanlarının ve boruların kesiti dışarıdan ölçülür. Örneğin, plastik boruların kesiti 2 santimetre ise, o zaman 1,5 santimetre çapında bir boru bir metal analogu olarak kabul edilebilir. Aynı şey bağlantı parçaları için de geçerlidir.

iplik yönü

Parçanın bağlantı için sağ dişlisi varsa, saat yönünde sarılır ve sol dişli bunun tersidir. Başka bir deyişle, iplik sola doğru yükselirse, o zaman solaktır. Bir su temin sistemi kurma sürecinde, genellikle sağ dişler kullanılır. Sol diş, ağırlıklı olarak boruları akülere bağlarken bulunur. İTİBAREN Sağ Taraf radyatör sağdan dişlidir ve bunun tersi de geçerlidir. Bir sağ dişe veya bir kontura geçiş yapmak için, dört burçlu bir setiniz olmalıdır (ikisi sol dişli ve ikisi sağ dişli). Ayrıca lastik contalara, tahliyeye, hava valflerine ve tapalara da ihtiyacınız olacak.

Metal borular için fitingler (dişli) kataloğu:

pirinç bağlantılar

Pirinç ürünler genellikle bakır, pirinçten yapılmış boruları bağlarken kullanılır. Bağlantının içinde, bağlantı elemanının sağlamlığını sağlayan bir sıkıştırma halkası vardır. Pirinç bağlantı bir anahtarla kurulur. Bununla birlikte, somun bükülür, belirli bir seviyeye kadar sıkılır. Sızıntıyı önlemek için, ipliği bükmemek için somunu dikkatlice sıkmanız gerekir.

Bakır bağlantı elemanları

Bakır bağlantı parçaları için korozyon ve sıcaklık değişiklikleri korkunç değildir. Onların yardımı ile ürünleri herhangi bir malzemeden bağlayabilirsiniz. Aynı zamanda çeşitli kombinasyonların kullanılması hattın işletme ömrünü etkileyebilir. Bakır, galvanizli alaşımsız çeliğe yapışmaz. Aksi takdirde, boru hattının kenarlarının çökmesi sonucu korozyon hızla gelişmeye başlayacaktır.

Dökme demir bağlantılar

Dökme demir bağlantı parçaları, dişli uçlu silindirik bağlantılardır. Dökme demir, dirsekler, kaplinler, te'ler ve çaprazlar için mükemmel bir malzeme olarak kullanılır. Sık kullanım için su geçirmez malzeme sermek gerekir. Dökme demir pahalı değildir. Malzemenin mukavemeti ve korozyon önleyici özellikleri mükemmeldir, ancak bazı durumlarda hattın yüksek derecede mukavemetini sağlamak için bile yeterli değildir.

Çelik yapılar, yüksek derecede dayanıklılık ve güvenilirlik nedeniyle kendilerini kanıtlamışlardır, ancak yüksek kaliteli bir bağlantının yalnızca fum-bant veya çekme ile olacağını unutmayın. Malzemeye bağlı olarak, bağlantı parçaları farklı uzunluklarda dişlere sahip olabilir. asıl hedef çelik bağlantı parçaları- farklı bölümlerin iki veya daha fazla konturunun bağlantısı.

Çeşitli bağlantılarda paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanılmaktadır. Malzemenin avantajı, paslanmaz çeliğin tekrar tekrar kullanılabilmesidir. Bağlantı elemanları, kalite kaybı olmadan istediğiniz kadar takılıp sökülebilir.

Boru Mahmuzları

Mahmuzlar, her iki ucunda da diş bulunan branşman borularıdır (bochats, çubuk konektörler). Bir tarafta 5-6 iplik için kısa bir iplik, diğer tarafta - uzun bir iplik - 20-30 iplik var. Bir sürücü yardımıyla iki sabit boruyu bağlamak mümkündür.

Bağlantı veya takviye elemanına bir tahrik vidalanır ve diğer tarafta bir somun, kaplin takılır. Keten borunun ucuna sarılır, bir sızdırmazlık maddesi ile kaplanır. Kaplin, tahrike bağlı olan borunun ucuna vidalanır. Keten, somun ile manşon arasına, somunu manşona bastırarak serilir.

Boru dirsekleri

Dirsekler, boru hattının yönünü 30, 45, 60, 90 veya 180 derecelik bir açıyla yatay veya dikey yönde düzeltmek için kullanılır. Dirsekler, borular üzerinde tortu oluşumunu önleyen pürüzsüz bir iç bilyeye sahiptir.

Tasarım özelliklerine göre boru dirsekleri eğik ve dik bükümlü, dikişsiz ve dikişsizdir. 90 derecelik açılı dirsekler popülerdir. Bükülmüş bir büküm yapmak için, yapıların üretim yöntemini belirleyen çaplı bir boru kullanılır:

• soğuk şekillendirilmiş - 15 m'den;
• sıcak bükülmüş - 1,5 ila 15 m yarıçaplı.

Kavisli bağlantı parçaları, tüm hattın yerleşimini basitleştiren küçük bir bükülme açısına sahiptir. Bununla birlikte, küçük parametreleri nedeniyle, örneğin bir ısıtma sisteminde boruların termal genleşmesini telafi etmezler. Bir dal oluşturmak için bir su veya gaz borusunun yanı sıra 15-50 milimetre kesitli dikişsiz çelik yapılar kullanılır. Dik kavisli borular sıcak çekme veya damgalama ile yapılırsa, üretici, armatürün 450 dereceye kadar olan çalışma sıcaklığına odaklanır.

Tees, boruları karmaşık bir yapıda birleştirmek için kullanılır. Yan çıkışı ana hatta sabitlemek için tasarlanmıştır. Bu sayede boru hattının yönünde 90 derecelik bir açıyla bir değişiklik sağlamak mümkündür. Geçişli ve hatta te'ler üretilir. Düzgün adaptörler tüm dallarda aynı kesite sahiptir. Adaptör te farklı delik boyutlarına sahip olabilir. Damgalı veya dikişsiz tişörtler, 16 MPa'ya kadar basınç altında ve ayrıca 450 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Dişli kaplinler

Kaplinler yardımıyla borular kaynak makinesi olmadan bağlanabilir. Boruları takarken farklı malzemelerden farklı boru çapları ile bağlantı yapabilirsiniz. Kaplinler aşağıdaki parametrelere göre sınıflandırılır:

• ipliğin bulunduğu yerde - dış veya iç. İlk seçenek, farklı sertliğe sahip elemanları sabitlerken kullanılır. İkinci seçenek, aynı sertlikteki elemanları bağlarken kullanılır;
• bağlantı yöntemine göre - aynı kesit ve geçiş borularını birbirine bağlayan eşit delik - farklı çaplara sahip boruları bağlamak için;
• bölünmüş veya tek parça kaplinler. Bu nedenle, sökülebilir kaplinler, kaplin elemanlarının borulara ayrı ayrı sabitlenmesinin mümkün olduğu montajı kolaylaştırır ve ardından kaplin parçalarına sabitlenmiş boru hattının bağlantısı gerçekleştirilir.

Borular için tapalar

Hattın bir veya daha fazla ucundaki akışı kalıcı olarak kapatmanın imkansız olduğu yerlerde tapalar kullanılır. Uç kapakları, flanş bağlantılarıyla aynı prensipte çalışır. Sabitlemenin yapıldığı cıvata veya saplamalar için delikli yuvarlak çelik diskler. Bir fiş ile çalışma ortamının sıcaklığı 500 dereceye ulaşabilir. Flanş tapaları, flanşlara uygun olarak kullanılır. Tasarım, flanşınkiyle hemen hemen aynıdır, sadece merkezi bir delik yoktur. Tasarımlar sıcak damgalama yöntemi kullanılarak yapılır. Döner tapalar, devreye alma ve inceleme çalışmaları sırasında boruların uçlarını kapatan bir tür vanadır. Ana dalları veya boru hatlarını döşerken tapalar kullanılır. Sistemdeki basınç 0,35 ila 38 MPa arasında olabilir. 23 ila 1420 milimetre çapında tapalar üretilmektedir.

Dişli bağlantı parçaları, boru hattının tek tek elemanlarının montajı ve değiştirilmesi sırasında ortak bir hattın bağlanması veya yönünün değiştirilmesi için ayrılabilir bir yöntem sağlamak için kullanılır.

Kaplama bağlantı parçaları türleri:

• çinko;
• krom;
• nikel.

Dişli bağlantılar, 50 mm'ye kadar kesitli borularla çalışırken daha sık kullanılır. 50 mm'den itibaren konturlar için flanş bağlantı elemanları kullanılır. Form ve işlevsel özelliklerde, bağlantı parametreleri ve türü dışında hiçbir şeyde farklılık göstermezler, imalat için çelik ve yüksek mukavemetli dökme demir (VCSHG) kullanılır.

Metal borular için bağlantı parçaları, montaj yerine ve varış yerine göre tasarım özelliklerine göre sınıflandırılır:

• Dirsekler - boruların yönünü değiştirmek için.
• Tees - aynı veya farklı çaplardaki boruları bağlamak için.
• Kaplinler - sabit yapıları birleştirmek için.
• Dirsekler - çizgiyi (dikey veya yatay yönde) 30-180 derecelik bir açıyla saptırmak için.
• Fişler - otoyolları kapatmak için.
• Nipeller - basıncı değiştirmek için.
• Bağlantı elemanları - akış yumuşatma elemanlarının temizlenmesini, bakımını veya değiştirilmesini basitleştirmek için.

Yapıların üretimi farklı malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir:

• paslanmaz;
• pirinç;
• bakır
• dökme demir;
• bronz.

Dişli bağlantı elemanları türleri

Boru ve metrik dişler arasında ayrım yapın. Temel fark onun adımında. Isıtma ve su şebekesini beslerken, bir inç (boru) dişi daha sık kullanılır. Su ısıtma sistemleri, ısıtıcılar, filtreleme sistemleri, sayaçlar, pompalama cihazlarının borularını bağlamak için bir boru dişi de kullanılır.

Boru dişleri, silindirik dişli bağlantı elemanlarında ve bir iç silindirik dişlinin harici bir konik dişli ile bağlantılarında kullanılır. Boruların et kalınlıkları beklenen basınca göre belirlenir.

Basınç göstergeleri veya redüktörler için metrik dişler kullanılır. Dahili ve haricidir. İlk emir daha çok bir somun adı altında ve ikincisi - bir bağlantı parçası adı altında bulunur.

İplik Seçenekleri

Tüm cihazların kendi diş çapı vardır. Ölçü birimi inç veya mm'dir. Metalden yapılmış tüm dişli bağlantı elemanlarının kesitinin içeride ölçüldüğünü anlamak önemlidir.

Polipropilenden yapılmış boru ve ek parçalarının kesiti dışarıdan ölçülür. Bu nedenle, PP boruların kesiti 2 cm ise, bu, 15 mm kesitli metal boruların bir analogu olarak işlev görür, bağlantı parçaları ile benzer bir durum.

İplik yönü

Sağdan dişli bağlantı parçaları vidalanır veya saat yönünde sarılır, sol elle - tam tersi. Başka bir deyişle, iplikler sola doğru yükseliyorsa, iplik solaktır.

Sıhhi tesisat sistemini döşerken genellikle sağdan dişler kullanılır. Soldaki genellikle boruları akülere bağlarken bulunur. Radyatörlerin sağ tarafında bir sağ diş vardır ve bunun tersi de geçerlidir. Sağdan dişliye ve bağlantı için sağlanan bir devreye geçmek için, 4 bağlantı (2 sol dişli ve 2 sağ dişli), lastik contalar, tapalar ve hava boşaltma valflerinden oluşan özel bir kit gerekir.

Pirinç bağlantılar

Bakır boruları sabitlemek için pirinç ekipman iyi kullanılır. Bağlantının içindeki kıvırma halkası, daha fazla sabitleme gücü sağlar. Yerleştirme bir anahtarla yapılır. Somunu önceden belirlenmiş bir seviyede sıkarak sıkmanızı sağlar. Sızıntıya neden olacak iplikleri bükmemek önemlidir.

Dezavantajlar, sistemin gevşemesi ve düşük izin verilen basınç sınırı hariç, zamanında bakım ihtiyacını içerir.

Bakır bağlantı elemanları

Bakır bağlantı parçaları aşırı sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklıdır. Ürünleri farklı malzemelerden bağlamanıza izin verir. Ancak farklı kombinasyonların kullanılması servis ömrünü kısaltıcı etkiye sahiptir. Galvanizli alaşımsız çelik ile bakırın birleştirilmesi tavsiye edilmez. Bu, boru hattının bağlantı parçasının ve kenarının hızlı bir şekilde tahrip olmasına yol açan aşındırıcı süreçlerin hızla ortaya çıkmasına neden olacaktır.

Dökme demir bağlantılar

Dökme demir bağlantı parçaları, uçlarında silindirik dişli bağlantılardır. Bu malzeme, kaplinler, dirsekler, çaprazlar ve te'ler oluşturmak için başarıyla kullanılır. Tekrarlanan kullanım için su geçirmez malzemenin yerleştirilmesi gereklidir. Yapıların düşük maliyeti ve sağlamlığı, üreticilerin daha dayanıklı malzemeler kullanmaya zorlayan düşük seviyede korozyon direncine yol açar.

Çelik bağlantılar

Çelik yapılar, dayanıklı ve güvenilir özellikleri sayesinde kendilerini kanıtlamışlardır, ancak daha iyi bir bağlantı için fum-bant veya çekmeyi unutmayınız. Malzemelere ve tasarım parametrelerine bağlı olarak, bağlantı parçaları farklı diş uzunluklarına sahip olabilir. Bağlantı elemanlarının temel amacı, aynı ve farklı bölümlerin iki veya daha fazla devresinin bağlanmasıdır.

Özel contalı silindirik dişli, talep gören paslanmaz tasarımlar. Ana avantajı yeniden kullanılabilirliktir. Örneğin, onarım çalışması yapılması gerekiyorsa, bu bağlantı elemanları kalite kaybı olmadan demonte edilip tekrar monte edilebilir.

Boru bağlantı parçaları

Mahmuzlar, her iki ucunda boru dişleri olan branşman boruları ile temsil edilir. Bir yandan, kısa (5-6 iplik) bir iplik, diğer yandan - uzun bir iplik (20 .... 30 iplik). Mahmuzlar, iki sabit boru arasında bir bağlantı sağlar. Tahrik, takviye elemanına veya bağlantı parçasına vidalanır, diğer tarafa bir somun ve kaplin yerleştirilir, borunun ucuna kısa dişli bir bobin ile keten sarılır ve bir sızdırmazlık maddesi ile kaplanır, daha sonra ucu ile birleştirilir. sürüş. Kaplin borunun ucuna vidalanır ve silecekle bağlanır. Kaplin ile somun arasına bir keten yerleştirilir ve somun kapline karşı bastırılır.

Boru dirsekleri

Dikey ve yatay konumlarda 30°, 45°, 60°, 90° ve 180° boru yön değişikliklerini düzeltmek için dirsekler kullanılır. Borularda plak oluşumunu önleyen pürüzsüz bir iç bilye ile ayırt edilirler.

Tasarım özelliklerine göre, kıvrımlar dik kavisli ve kıvrımlı, dikişsiz ve dikişsiz olarak ayrılır. 90 ° dönme açısına sahip dirsekler özellikle popülerdir.

Bükülmüş dirseklerin üretimi için, imalat yapılarının yöntemini belirleyen çapta bir boru kullanılır:

• 15m.R'den soğuk şekillendirilmiş;
• 1.5-15m yarıçaplı sıcak bükülmüş.

175 C'ye kadar maksimum ısıtma ile su, gaz, agresif olmayan sıvıların taşınması için servis yapın.

Dik kavisli ürünler, hattın yerleşimini basitleştiren küçük bir bükülme açısı ile karakterize edilir. Ancak küçük parametreleri nedeniyle, örneğin bir ısıtma sisteminde boruların termal genleşmesini telafi etmezler. Dalların geliştirilmesi için bir su-gaz borusu (GOST 326275) veya 15 - 50 mm kesitli dikişsiz çelik yapılar kullanılır. Geniş çaplı dikişsiz ürünler şu seride sunulmaktadır:

Damgalama veya sıcak çekme ile kavisli boruların imalatında, üreticiler GOST 17375.2001 tarafından yönlendirilir ve +450 C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmayı sağlar.

dişli te

Boruları karmaşık yapılarda birleştirmek için, yan çıkışı ana hatta sabitlemek için te'ler kullanılır, bu da 90 ° açıyla yön değişikliği sağlar.

Tees iki versiyonda mevcuttur: düz ve geçişli. İlk seçenek, tüm dalların aynı kesiti ile karakterize edilir. İkinci durumda, deliklerin farklı bölümleri sağlanır.

Damgalı ve dikişsiz tişörtlerin kullanımına -70C ... + 450C sıcaklıkta, 16 MPa'ya kadar basınçta izin verilir.

Dişli kaplinler

Kaplinler, boruları kaynak makinesi kullanmadan bağlamanızı sağlar. Kurulum sırasında, bir boru hattının bağlanmasına izin verilir. farklı boyut ve malzeme.

Kaplinler aşağıdaki parametrelere göre sınıflandırılır:

1. Farklı çaplardaki boruları birleştirmek için bağlantı yöntemi eşit yollu, aynı kesitli bağlantı boruları ve geçişlidir.
2. İpliğin yeri içte ve dıştadır. İlk seçenek, aynı rijitliğe sahip boru hattı elemanlarını sabitlerken kullanılır. İkinci seçenek, farklı sertlikteki elemanları sabitlemek veya esnek elemanları bağlamak için kullanılır.
3. Bütün ve bölünmüş. Sonuncusu, kaplin parçalarına zaten bağlı olan boru hattının daha fazla bağlantısı ile kaplin elemanlarının borulara ayrı olarak sabitlenmesi olasılığı nedeniyle kurulum teknolojisini basitleştirir.

Boru tapaları

Tapalar, hattın bir veya daha fazla ucunda sıvı akışının geçici veya kalıcı olarak engellenmesi gerektiğinde uygundur. Fişlerin çalışma prensibi, flanş bağlantılarına benzer - cıvataları açmak için delikli yuvarlak çelik diskler veya sabitleme için saplamalar. Çalışma ortamının sıcaklığı +500 gr'a kadar ulaşır.

Flanş tapaları flanşla birlikte kullanılır. Yapısal olarak flanşlara benzerler, ancak merkezi bir deliğin varlığını hariç tutarlar. Yapılar sıcak damgalama ile üretilmektedir.

Eliptik yapılar, yarım elips şeklindeki metal bir plaka ile temsil edilir. Boruya takılırlar ve sızdırmaz hale getirmeye yararlar. İmalat için damgalama yöntemi de kullanılır.

Döner tapalar sürgülü vana görevi görür ve devreye alma sırasında boruların uçlarını kapatır ve doğrulama çalışması. Ana boru hatlarını ve dalları döşerken tapalar kullanılır. Çalışma basıncı 0,25 - 38 MPa arasında değişir ve boyutlar - 23 ila 1420 mm arasında değişir.

Dişli bağlantı parçaları

Takviye elemanlarını sabitlemek için somunlar ve boru bağlantı parçaları kullanılır. Bir dizi cihaz, bağlantı parçalarının yeterli sıkılığı ile verimli çalışma sağlar. Sızıntı durumunda sistemdeki basınç düşer. Takviye elemanlarını korumak ve ekipmanın maksimum hijyenini sağlamak için somun başlarına yerleştirilmiş sızdırmazlık elemanları kullanılır.

Bağlantı parçalarına, basıncı ölçmek de dahil olmak üzere hattan gaz veya sıvıyı boşaltmak için borular da denir. Aşağıda düz ve konik redüksiyon armatürlerini inceleyebilirsiniz.

Meme uçları veya fıçılar

Kaplinin boyutlarına uyması için çift uçlu erkek dişlerle donatılmış boru dişi adaptörleri. Boru hatlarının kalıcı bağlantısıyla, meme aynı anda mekanik (güç) sabitlemeye hizmet eder. Örneğin pil bölümlerini birbirine bağlamak için radyatör nipeli kullanılır ve sol veya sağ dişli olarak seçilir.

Meme ucu türleri:

• Varil.
• Altıgen ile (kolay montaj için dişler arasına bir altıgen yerleştirilmiştir).

Kullanıcıların rahatlığı için aşağıda dişli bağlantı fiyatlarının yer aldığı bir katalog bulunmaktadır. İlgi çekici bir ürün seçerken, dikkate almalısınız olumsuz taraflar ayrılabilir bağlantı. Bunlar şunları içerir: çok sayıda su geçirmez bir sargı sağlamak için harcanan parçalar ve zaman. Ayrıca sistemin gevşemesi durumunda düzenli olarak sıkılmasının sağlanması gerekmektedir.

Armatür kataloğu

Video

Metal-plastiğin artan popülaritesi, metal iletişimin yavaş yavaş yerini daha fazla iletişimin alacağına inanmak için sebep verdi. modern malzeme. Uygulama, çelik ısıtma ve su temin sistemlerinin gücü ve dayanıklılığı ile tartışmanın zor olduğunu göstermiştir ve çelik borular için bağlantı parçaları, bu tür iletişimlerin montajı, sökülmesi ve onarımı ile ilgili birçok sorunu çözmüştür.

Çelik iletişiminin önemi

Son birkaç on yılda, ısıtma ve su tedarik sistemleri aktif olarak metalden daha esnek ve hafif metal-plastik sistemlere değiştirildi. İkincisinin avantajlarını abartmak zordur: hem kendi aralarında hem de ölçüm aletleri ve kaynaksız kapı elemanları ile kolayca kesilir ve monte edilirler. Yakın zamana kadar çelik boru hatlarının kaynak ekipmanı kullanılmadan döşenmesi imkansızdı. Çelik borular için metal bağlantı parçaları, yüksek iç basınçta bile boru hattı bölümleri arasında güçlü bir hava geçirmez bağlantı oluşturarak bunun sorunsuz bir şekilde yapılmasına olanak tanır.

Çelik boru hattı seçimi lehine bir takım argümanlar vardır:

• sistem içindeki su darbesi ve basınç darbeleri çelik borularla daha kolay aktarılır;
• haddelenmiş metal üreticileri tarafından belirlenen servis hatları, alternatif seçeneklerden daha yüksektir;
• metallerin termal genleşme katsayısı daha düşüktür, bu da soğutucu sıcaklığındaki bir artışla boru deformasyonu riskini azaltır;
• ultraviyole eylemsizlik;
• tavanlara ve duvarlara boru döşerken kolayca hesaplanan yüksek kararlı ısı iletkenliği;
• Düşük fiyat.

Eksiklikler arasında, çoğu bilgi kaynağı elektriksel iletkenliği, korozyona karşı kararsızlığı ve kurulumun karmaşıklığını not eder. Bu noktalardan ikisinin alaka düzeyini kaybettiğini açıklığa kavuşturmaya değer: krom kaplama korozyonu en aza indirir ve dişli çelik borular için çelik, pirinç ve dökme demir bağlantı parçaları, döşeme iletişim sürecini basitleştirir.

Çelik borular için bağlantı parçaları çeşitleri

Çelik iletişim için bağlantı parçaları türleri

Fitingler, ısıtma tesislerinin, su ve gaz besleme sistemlerinin döşenmesinde kullanılan bağlantı fitingleri olarak adlandırılır. Form ve amaca göre, hem metalden hem de plastikten yapılan bağlantı parçaları genellikle birkaç türe ayrılır:

• açısal ve dal, yani boru hattının yönünü değiştirmek;
• bir akışı birkaçına bölen çaprazlar;
• ayırıcı görevi gören musluklar, kollektörler ve çok geçişli elemanlar;
• farklı tip ve / veya çaplardaki boruları bağlayan adaptörler;
• sert bir boru hattını esnek bir boru hattına bağlamanıza izin veren bağlantı parçaları;
• hermetik sızdırmazlık elemanı görevi gören tapalar ve kapaklar.

Çelikten yapılmış boru hatları için uygun bağlantı parçaları kullanılır: öncelik uygun fiyatlı çelik, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı dökme demir, korozyona dayanıklı ve uzun süreli çalışma için tasarlanmış pirinçtir.

kaynaklı

Metal borular için kaynaklı veya segment bağlantı parçaları, ayrılamaz sistemlerdir, yani daha sonra yeniden kullanımla sökülmeye tabi değildir. Kaynakla yapılan dikiş hava geçirmezdir ve boru yüzeyinde çok fazla göze çarpmaz. Kaynaklı bağlantı parçaları seçme ilkesi, yalnızca bağlantı elemanının ve borunun çaplarının kimliğine değil, aynı zamanda özelliklerin benzerliğine de dayanmaktadır. Çelik borular için bağlantı parçaları, belirli bir GOST tarafından sağlanan ortamın izin verilen iç basıncının göstergelerine uygun olmalıdır. Kaynak için çelik borular için bağlantı parçaları, kural olarak, yapıların içine yerleştirilen ve uzun süre değiştirilmeleri amaçlanmayan iletişimlerde kullanılır.

flanşlı

Diğer bağlantı elemanı türlerinden daha dayanıklı olan flanş bağlantısının tasarımı, ev içi iletişimde nadiren kullanılmaktadır. Flanşın çapı nedeniyle artan kalınlık, onları evsel ısıtma şebekelerinde ve özel su tedarik sistemlerinde kullanım için estetik ve elverişsiz hale getirir. Kullanımlarının kapsamı, seri olarak bağlanmış büyük otoyollardır. Flanş bağlantılarının avantajı güvenilirliktir, ancak kaynaklı sistemlerin performansını aşmaz.

kıvrım

Çelik borular için kıvrımlı bağlantı parçaları birkaç temel unsurdan oluşur:

• kolordu;
• sıkıştırma ve sıkıştırma halkaları;
• sızdırmazlık için mühür.

Sıkıştırma tertibatı katlanabilir bir sistem olarak kabul edilse de, tamir edildiğinde veya yenileriyle yeniden takıldığında gövde dışındaki tüm elemanların değiştirilmesi gerekecektir.

Boru çapına göre seçilen tüm elemanlar bağlı bölümlere sabitlendikten sonra, sıkıştırma halkası otomatik veya manuel pres kullanılarak sıkılır. Boru hattının bağlı sektörlerinin kenarları, kalibrasyon ve sıyırma dışında başka bir işlem gerektirmez: bu tür bağlantı için dişler gerekli değildir. Boruları bağlarken eksenden hafif bir sapma kritik değildir, bir diş ile montaj sırasında kabul edilemez olan 3 ° 'ye kadar eğriliğe izin verilir.

Sıkıştırma armatürlerinin dezavantajları:

1. Contaların direnci ile sıcaklık rejiminin sınırlandırılması, örneğin silikon ve plastik olanlar, 100 ° C'den fazla olmayan ısıtmaya dayanır.
2. Düşük direnç mekanik hasar, bağlantı üzerindeki önemli basınç, bağlantı parçasını kırabilir.

Dişli

Metal boruları bağlamanın en popüler ve evrensel yolu, çelik borular için dişli bağlantı parçaları ve "Amerikan" olarak adlandırılan çeşitleridir. Bir gövde ve bir rakor somunundan oluşan bağlantının sızdırmazlığı bir conta ile sağlanırken, deneyimli ustalar genellikle zaman içinde test edilmiş bir keten lifi parçasına yaslanır. Bu katlanabilir bağlantının hizmet ömrü 50 yıla kadardır ve söküldüğünde sadece contanın değiştirilmesi gerekecektir. Bu uygun yöntemin patentinin alındığı ülkeye göre adlandırılan "Amerikan" çelik borular için bağlantı parçaları, profesyonel olmayan tesisatçılar tarafından tam olarak temel operasyon için talep edilmektedir. Paket üzerinde belirtilen basınç, izin verilen ortam ve boru çaplarının özelliklerini inceledikten sonra boru uçlarını vidalayabilir ve kuruluma devam edebilirsiniz.

Video: dişli bağlantıların montajı

Uzmanlar, iletişimde herhangi bir müdahale olduğu konusunda uyarıyor apartman binaları olası kazaların sorumluluğunu işi yapan kaptan veya kuruluşa devreder. İş becerilerinin yokluğunda, dava açılması durumunda uygulamalarını uzmanlara emanet etmek ve belgeleri saklamak daha iyidir.