Padaryti krosnelę savo rankomis mažoms pagalbinėms patalpoms, garažui ir kitiems poreikiams šildyti yra gana realu. Turėdami įgūdžių dirbti su suvirinimu, šiek tiek metalo ir noro, galite lengvai pasigaminti buleryaną patys. Šiame straipsnyje rasite praktinių patarimų ir diegimo instrukcijų.

Vidutinis buleryano efektyvumas yra apie 80% (įprastos krosnelės rodikliai yra 10-15%), su minimaliomis degalų sąnaudomis jis lengvai apšildys vidutinį garažą. Tiesiog šio šildytuvo populiarumas ir efektyvumas aiškiai atsispindėjo jo kainoje, o tai yra vidutiniškai apie 15 tūkstančių rublių. Jei pageidaujate, tokią viryklę galite pasigaminti patys, turint įgūdžių dirbti su suvirinimu ir esminis įrankis.

Darbui reikalingos medžiagos ir įrankiai

Įrankiai:

1. Kampinis šlifuoklis.
2. Grąžtas.
3. Įvairūs improvizuoti įrankiai (replės, plaktukas, dildė ir kt.).

Medžiagos, kurių jums reikės:

1. Kvadratinis vamzdis 50x50x4,0 - 27 m.
2. Profilinis vamzdis 30x20x2,0 - 0,76 m.
3. Profilinis vamzdis 40x25x2,0 - 2 m.
4. Vamzdis ∅ 15 mm - 60 cm.
5. Lakštinis metalas 5 mm - 3 m 2.
6. Lakštinis metalas 100 mm - 0,1 m 2.
7. Vamzdis ∅ 95x5,0 - 1 m.
8. Viela ∅ 10mm - 0,5 m.
9. Garažo vyriai - 2 vnt.

Rėmo gamyba

Profilinį vamzdį padaliname į 1500 mm segmentus, iš kurių šlifuokliu ir suvirinimo aparatu padarome šias dalis:

Tokiems elementams reikės lygiai 18 vienetų. Keturi iš jų turėtų šiek tiek skirtis: iš kiekvieno reikia nuimti po vieną antgalį, kuris yra 15 mm skersmens ir apie 100 mm ilgio vamzdis.

1 - oro judėjimas; 2 - vamzdis ∅ 15 mm

Gauti ruošiniai sukraunami vienas ant kito taip, kad sudarytų įprasto šešiakampio formos rėmą, šiek tiek sugaudami suvirinant.

Dėmesio! Dalys su purkštukais turi būti apačioje, po dvi kiekvienoje pusėje. Būtent jie tieks orą į dujų degiklį.

Gautą rėmą atsargiai išverdame inverteriu ir nuvalome suvirinimo siūles.

Dujinio papildomo degiklio gamyba

Iš 5 mm plieno lakšto išpjauname du ruošinius.

Ir mes suviriname juos gauto kontūro viduje, formuodami degimo kamerą. Nepamirškite, kad vamzdeliai su purkštukais turi likti priešais pertvarą, tiesiog dujų kelyje.

Rėmą apdengiame geležimi

Iš lakštinio metalo (3 mm) išpjauname juostas iš plieno 400x50 (18 vnt.) ir 350x50 (36 vnt.) dydžio. Jais nuplikome savo buleryano šonines. Stebėkite darbo kokybę - bet koks paliktas tarpas yra dūmų „spraga“. Rezultatas turėtų būti savotiškas šešiakampis 900 mm ilgio vamzdis, padalytas liepsnos slopintuvu į dvi kameras santykiu 1:3.

Padarykime krosnies priekines ir galines sienas iš tos pačios skardos, kaip ir rėmo apvalkalo juosteles.

Šlifuokliu išpjauname du taisyklingus šešiakampius, kurių kraštinė yra 40 cm. Dalyje, kuri tarnaus kaip galinė sienelė, vieno kampo viršuje turėsime angą kaminui ∅ 85 mm, kuri, po montavimo turi būti visiškai mažesnėje kameroje - degimo kameroje.

Priekinėje plokštėje apatinio skyriaus centre padarome skylę kvadrato pavidalu, kurio matmenys yra 250x250 mm. Būtent per ją į krosnį bus tiekiamos malkos.

Kai išpjaunamos techninės skylės, abu ruošinius priviriname prie jų darbo vietų.

Svarbu! Nepamirškite, kad dirbdami su šlifuokliu šlifuokite visas suvirinimo siūles. Pirma, ateityje daug kur bus problemiška šlifuoti, antra, išvalius siūlę ypač aiškiai matosi jos kokybė.

Kamino gamyba

Kaip kaminą naudosime 50 cm ilgio storasienį vamzdį (∅ 95 mm). Taip pat kaminui būtina pagaminti vožtuvą, su kuriuo bus galima valdyti išeinančių dujų judėjimo greitį. Tam iš skardos išpjaukite apskritimą, atitinkantį kamino vamzdžio vidinį skersmenį (∅ 85 mm) pagal schemą. Mums taip pat reikia vielos ∅ 10 mm.

Prieš montuodami kaminą prie krosnies, 70-100 mm atstumu nuo vamzdžio pradžios jo sienelėse išgręžiame 1 cm skersmens kiaurymę. Prakišame ten turimą vielą, anksčiau sulenktą su raidė "G". Ir prie jo, tiesiai į kaminą, sugriebiame patį vožtuvo žiedlapį.

Svarbu! Eksploatacijos metu būkite atsargūs, kad netyčia neprivirintumėte jo prie vamzdžio sienelės, taip pat nepalikite viduje apnašų.

Sumontavę vožtuvą, kaminą atsargiai priviriname prie galinės buleryano sienelės, išilgai anksčiau padarytos skylės krašto.

Kuro dėžės gamyba

Mes pereiname prie krosnies durelių montavimo. Krosnies angą ant priekinio dangčio išilgai perimetro „įtaisome“ profiliuotu 40x25 mm vamzdžiu.

Iš 10 mm storio geležies lakšto išpjauname kvadratą, kurio kraštinės yra 330 mm (tai bus priekinė durų pusė). Atsitraukiame 42 mm nuo plokštės krašto, ant jo nupiešiame antrą, kiek mažesnį kvadratą, kurio kraštinės 246 mm, taip pat nuplikome 40x25 profiliuotu vamzdžiu. Gautą rėmą suviriname 5 mm storio plieniniu dangteliu. Durys paruoštos.

Pūstuvas arba oro tiekimo į krosnį organizavimas

Pūstuvo montavimą tęsiame pagal analogiją su kamino konstrukcija, su vieninteliu skirtumu, kad ištraukiama skiltis čia bus vientisos apvalios formos, be išpjovos ketvirčio, ​​o vamzdžio ilgis ∅ 95 yra tik 140 mm.

Jau pagamintame dangtelyje padarome 95 mm skersmens kiaurymę ir ten suviriname pūstuvą. Su jo pagalba patogu reguliuoti oro tiekimą į krosnį, taigi palaikyti degimo intensyvumą.

Baldakimų montavimas ant pakuros durelių

Prieš privirinant stogelius prie durų, jas reikia pastatyti ir imobilizuoti, sugriebiant 2-3 vietose suvirinant. Tada per visą jo plotą 40 mm atstumu nuo galų suviriname du 30x20x2 380 mm ilgio profilinius vamzdžius, kad jie išsikištų 50 mm už liuko perimetro nuo stogelių šono. Būtent jiems suvirinsime garažo vyrius.

Patarimas: jei šarnyriniai vyriai nesiekia priekinės krosnies plokštės, prie jos galima privirinti ir porą profilinių vamzdžių apvadų.

Spynos montavimas

Vidurių užkietėjimui gaminti mums reikia tekinimo staklių arba, jei jos nėra, galite užsisakyti krosnies spyną ir tada privirinti prie krosnies liuko. Tik suvirinus spyną galima nupjauti duris imobilizuojančias suvirinimo vietas ir galiausiai šlifuokliu nušlifuoti visas paruoštos krosnies suvirinimo siūles.

Pasirinktinai prie krosnelės pritvirtinami 4 atraminiai stulpai, kad ji būtų geriau stabili iš profiliuoto vamzdžio arba metalinio kampo.

Kaip matote, buleryano gamybos technologijoje nėra nieko sudėtingo. Turėdamas kantrybės, noro ir reikiamų įrankių, krosnelę gali pasigaminti kiekvienas žmogus, turintis minimalią darbo su metalu patirtį.

Susiję vaizdo įrašai

žalvario jungiamosios detalės Maskvoje

žalvarinės jungiamosios detalės Tai yra plati srieginių jungiamųjų detalių grupė, kurios pritaikymas yra platus: jos gali būti naudojamos įvairiose inžinerinėse komunikacijų sistemose, ypač šildymo ir vandens tinkluose. Šios jungiamosios detalės yra suderinamos su variniais, plieniniais ir kitais metaliniais vamzdžiais.

Žalvarinė furnitūra gali būti geltona, be specialios dangos, arba gali būti cinkuota, baltos metalinės spalvos. Asortimente iš mūsų internetinės santechnikos parduotuvėsČia rasite ir pirmos, ir antros rūšies žalvario furnitūras.

Žalvarinių jungiamųjų detalių naudojimas leidžia montuoti įvairios ir sudėtingos konfigūracijos vandens vamzdžius ar šildymo tinklus. Kaiščiai, kryželiai, movos, nipeliai, adapteriai, spyruoklės, jungtys, trišakiai, kampai, jungiamosios detalės ir jungiamosios detalės, pateiktos šiame katalogo skyriuje, yra tvirtų gamintojų, turinčių atitikties sertifikatus, gaminamos jungiamosios detalės. Šių jungiamųjų detalių naudojimas leidžia sukurti patikimas sandarias jungtis. vamzdžiai tarpusavyje ir su įvairiais vandenį vartojančiais prietaisais.

Žalvarinės jungiamosios detalės yra srieginės, todėl reikėtų atkreipti dėmesį į dvi joms būdingas savybes. Pirma, jų pagrindu sukurtos jungtys yra nuimamos, tai yra, armatūra gali būti naudojama pakartotinai po išmontavimo. Antra, kaip ir visos srieginės jungtys, vamzdžių jungtys su žalvario jungiamosiomis detalėmis turi būti sandarios, kad būtų galima naudoti

Siekiant užtikrinti nuimamą vamzdžių jungtį arba tiesiant bendrą liniją, kai kuriems vamzdyno komponentams pakeisti naudojamos metalinių vamzdžių jungiamosios detalės (srieginės). Šiandien rinkoje yra daug kūginių ir tiesių jungčių. Jie gaminami iš įvairių medžiagų su nikelio, chromo arba cinko danga.

Paprastai srieginės jungtys naudojamos vamzdžiams, kurių skerspjūvis yra iki 50 milimetrų. Didelio skersmens vamzdžiams naudojamos flanšinės tvirtinimo detalės. Funkcionalumu ir formomis jie nesiskiria, išskyrus tai, kad skiriasi parametrai. Gamybai naudojamas aukštos kokybės ketus arba plienas.

• trišakiai - skirtingo ar to paties skersmens vamzdžių sujungimui;
• alkūnės - pakeisti dujotiekio kryptį;
• movos - leidžia sujungti fiksuotas konstrukcijas;
• posūkiai – naudojami linijai nukreipti vertikalioje arba horizontalioje padėtyje 30–180 laipsnių kampu;
• kamščiai - užsandarinkite liniją;
• nipelis - keičia slėgį sistemoje;
• montavimas - supaprastina valymą, linijos priežiūrą.

Minėti gaminiai gaminami iš tokių medžiagų kaip ketus, žalvaris, plienas, varis, nerūdijantis plienas, bronza.

Srieginės tvirtinimo detalės

Yra metrinės ir vamzdžio sriegiai. Vienintelis skirtumas yra sriegio žingsnis. Jei klojama vandentiekio ar šildymo magistralė, tuomet ji naudojama vamzdis arba colių sriegis. Šildytuvų atšakams sujungti taip pat naudojamos vandens šildymo sistemos, filtrai, skaitikliai, vamzdžių sriegiai. Be to, šio tipo sriegiai naudojami cilindrinėms srieginėms jungtims. Vamzdžių sienelių storis nustatomas pagal slėgį, kuriuo sistema bus eksploatuojama.

Reduktoriams ar manometrams naudokite metrinis siūlas. Yra išoriniai ir vidiniai sriegiai. Vidiniai sriegiai dažniausiai būna ant veržlių, o išoriniai – ant jungiamųjų detalių.

Taip pat naudingas vaizdo įrašas: Vamzdžių skersmenys: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 ir tt Coliai ir milimetrai

Siūlų parametrai

Kiekvienas įrenginys turi savo sriegio skersmenį. Matavimo vienetas yra milimetras arba colis. Svarbu pažymėti, kad bet kurios metalinės srieginės jungties skerspjūvis matuojamas viduje. Tvirtinimo detalių ir vamzdžių iš polipropileno skerspjūvis matuojamas iš išorės. Pavyzdžiui, jei plastikinių vamzdžių skerspjūvis yra 2 centimetrai, tada 1,5 centimetro skersmens vamzdis gali būti laikomas metalo analogu. Tas pats pasakytina ir apie jungiamąsias detales.

sriegio kryptis

Jei detalė turi dešinįjį sriegį prijungimui, tada jis vyniojamas pagal laikrodžio rodyklę, o kairysis sriegis yra atvirkščiai. Kitaip tariant, jei siūlas kyla kairiąja kryptimi, tada jis yra kairiarankis. Vandens tiekimo sistemos įrengimo procese dažniausiai naudojami dešinieji sriegiai. Kairysis sriegis daugiausia randamas jungiant vamzdžius prie akumuliatorių. NUO dešinioji pusė radiatorius yra dešiniojo sriegio, ir atvirkščiai. Norėdami pereiti prie dešiniojo sriegio arba kontūro, turite turėti keturių įvorių rinkinį (dvi su kairiuoju sriegiu ir du su dešiniuoju sriegiu). Taip pat reikės guminių tarpiklių, nutekėjimo, oro vožtuvų ir kamščių.

Metalinių vamzdžių jungiamųjų detalių (srieginių) katalogas:

žalvario jungtys

Žalvariniai gaminiai dažniausiai naudojami jungiant vamzdžius iš vario, žalvario. Jungties viduje yra užspaudžiamas žiedas, kuris užtikrina gerą pačios tvirtinimo detalės tvirtumą. Žalvarinė jungtis montuojama veržliarakčiu. Su juo veržlė susukama, priveržiama iki tam tikro lygio. Kad išvengtumėte nuotėkio, turite atsargiai priveržti veržlę, kad nesusuktumėte sriegio.

Varinės tvirtinimo detalės

Varinėms jungiamosioms detalėms korozija ir temperatūros pokyčiai nėra baisūs. Su jų pagalba galite sujungti gaminius iš bet kokių medžiagų. Tuo pačiu metu įvairių derinių naudojimas gali turėti įtakos linijos eksploatavimo trukmei. Varis nesijungia su cinkuotu nelegiruotu plienu. Priešingu atveju greitai pradės vystytis korozija, dėl kurios dujotiekio kraštai sugrius.

Ketaus jungtys

Ketaus jungiamosios detalės yra cilindrinės jungtys su srieginiais galais. Ketaus puikiai naudojamas kaip medžiaga lenkimams, movoms, trišakiams, taip pat kryžiams. Norint dažnai naudoti, būtina kloti vandeniui atsparią medžiagą. Ketus nėra brangus. Medžiagos stiprumas ir antikorozinės savybės yra puikios, tačiau kai kuriais atvejais net jų nepakanka, kad būtų užtikrintas aukštas linijos stiprumo laipsnis.

Plieninės konstrukcijos pasitvirtino dėl didelio stiprumo ir patikimumo, tačiau nepamirškite, kad aukštos kokybės jungtis bus tik su fum-tape arba kuodeliu. Priklausomai nuo medžiagos, jungiamosios detalės gali turėti skirtingo ilgio sriegius. pagrindinė paskirties vieta plieninės jungiamosios detalės- dviejų ar daugiau skirtingų sekcijų kontūrų sujungimas.

Įvairiose jungtyse naudojamos nerūdijančio plieno jungiamosios detalės. Medžiagos pranašumas yra tas, kad nerūdijantį plieną galima naudoti pakartotinai. Tvirtinimo detales galima surinkti ir išardyti kiek tik nori – neprarandant kokybės.

Pipe Spurs

Spurs yra atšakos vamzdžiai, kurių abiejuose galuose yra sriegiai (bochatai, strypų jungtys). Vienoje pusėje yra trumpas siūlas 5-6 siūlams, o kitoje - pailgas - 20-30 siūlų. Pavaros pagalba galima sujungti du fiksuotus vamzdžius.

Į jungiamąjį ar sutvirtinimo elementą įsukama pavara, o kitoje pusėje sumontuota veržlė, mova. Linai suvynioti ant vamzdžio galo, padengti sandarikliu. Mova prisukama ant vamzdžio galo, prijungiama prie pavaros. Patalynė klojama tarp veržlės ir rankovės, prispaudžiant veržlę prie rankovės.

Vamzdžių vingiai

Alkūnės naudojamos dujotiekio krypčiai koreguoti horizontalia arba vertikalia kryptimi 30, 45, 60, 90 arba 180 laipsnių kampu. Alkūnės turi lygų vidinį rutulį, kuris apsaugo nuo nuosėdų ant vamzdžių.

Pagal konstrukcines ypatybes vamzdžių vingiai yra sulenkti ir staigiai išlenkti, besiūliai ir besiūliai. Populiarios yra alkūnės su 90 laipsnių kampu. Norint atlikti sulenktą lenkimą, naudojamas skersmens vamzdis, kuris nustato konstrukcijų gamybos būdą:

• šaltai formuoti - nuo 15 m;
• karštai išlenktas – nuo ​​1,5 iki 15 m spinduliu.

Lenktos jungiamosios detalės turi nedidelį lenkimo kampą, o tai supaprastina visos linijos išdėstymą. Tačiau dėl mažų parametrų jie nekompensuoja vamzdžių šiluminio plėtimosi, pavyzdžiui, šildymo sistemoje. Atšakai sukurti naudojamas vandens arba dujų vamzdis, taip pat besiūlės plieno konstrukcijos, kurių skerspjūvis yra 15-50 milimetrų. Jei staigiai išlenkti vamzdžiai gaminami karštuoju tempimu ar štampavimu, gamintojas orientuojasi į jungiamosios detalės darbinę temperatūrą iki 450 laipsnių.

Trišakiai naudojami vamzdžiams sujungti į sudėtingą struktūrą. Jie skirti pritvirtinti šoninį išėjimą prie pagrindinės linijos. Tokiu būdu galima užtikrinti dujotiekio krypties pasikeitimą 90 laipsnių kampu. Gaminami pereinamieji ir lygūs trišakiai. Lygių adapterių skerspjūvis visose šakose yra vienodas. Adapterio trišakis gali turėti skirtingų dydžių skylutes. Štampuoti arba besiūliai trišakiai gali būti naudojami esant slėgiui iki 16 MPa, taip pat esant temperatūrai iki 450 laipsnių.

Srieginės movos

Movų pagalba vamzdžius galima sujungti be suvirinimo aparato. Montuojant vamzdžius galima jungti su įvairaus skersmens vamzdžiais, iš skirtingų medžiagų. Movos klasifikuojamos pagal šiuos parametrus:

• sriegio vietoje - išorėje arba viduje. Pirmasis variantas naudojamas tvirtinant skirtingo standumo elementus. Antrasis variantas naudojamas jungiant tokio paties standumo elementus;
• pagal sujungimo būdą - vienoda anga, jungianti tos pačios sekcijos vamzdžius ir pereinamoji - skirtingo skersmens vamzdžių sujungimui;
• padalintos arba vientisos movos. Taigi, nuimamos movos supaprastina montavimą, dėl ko galima atskirai pritvirtinti movos elementus ant vamzdžių, o tada atliekamas vamzdyno, pritvirtinto prie movos dalių, sujungimas.

Kištukai vamzdžiams

Kištukai naudojami ten, kur neįmanoma visam laikui išjungti srauto viename ar keliuose linijos galuose. Galiniai dangteliai veikia tuo pačiu principu kaip ir flanšinės jungtys. Apvalūs plieniniai diskai su skylutėmis varžtams arba smeigėms įsriegti, su kuriais atliekamas fiksavimas. Darbo aplinkos temperatūra su kištuku gali siekti 500 laipsnių. Flanšiniai kamščiai atitinkamai naudojami su flanšais. Konstrukcija beveik tokia pati kaip flanšo, tik nėra centrinės skylės. Dizainai gaminami naudojant karštojo štampavimo metodą. Sukamieji kamščiai yra tam tikri vožtuvai, kurie sandarina vamzdžių galus paleidimo metu, taip pat atliekant tikrinimo darbus. Kištukai naudojami tiesiant pagrindines atšakas ar vamzdynus. Slėgis sistemoje gali būti nuo 0,35 iki 38 MPa. Gaminami kištukai, kurių skersmuo nuo 23 iki 1420 milimetrų.

Srieginės jungiamosios detalės naudojamos nuimamam bendrosios linijos prijungimo arba krypties keitimo būdui montuojant ir keičiant atskirus dujotiekio elementus.

Dangos jungiamųjų detalių tipai:

• cinko;
• chromas;
• nikelio.

Srieginės jungtys dažniau naudojamos dirbant su vamzdžiais, kurių skerspjūvis yra iki 50 mm. Kontūrams nuo 50 mm naudojamos flanšinės tvirtinimo detalės. Forma ir funkcinėmis savybėmis jie niekuo nesiskiria, išskyrus jungties parametrus ir tipą, gamybai naudojamas plienas ir didelio stiprumo ketus (VCSHG).

Priklausomai nuo montavimo ir paskirties vietos, metalinių vamzdžių jungiamosios detalės klasifikuojamos pagal jų konstrukcines ypatybes:

• Alkūnės – vamzdžių krypčiai keisti.
• Trišakiai - vienodo arba skirtingo skersmens vamzdžių sujungimui.
• Movos – stacionarių konstrukcijų sujungimui.
• Alkūnės - nukreipti liniją (vertikalia arba horizontalia kryptimi) 30-180 laipsnių kampu.
• Kištukai - greitkeliams sandarinti.
• Speneliai - slėgio keitimui.
• Jungiamosios detalės – supaprastinti srauto išlyginimo elementų valymą, priežiūrą ar keitimą.

Konstrukcijų gamyba atliekama naudojant įvairias medžiagas:

• nerūdijantis;
• Žalvaris;
• vario
• ketaus;
• bronzos.

Srieginių tvirtinimo detalių tipai

Atskirkite vamzdžius ir metrinius sriegius. Pagrindinis skirtumas yra jos žingsnyje. Tiekiant šildymo ir vandens tinklus, dažniau naudojamas colių (vamzdžio) sriegis. Vamzdžio sriegis taip pat naudojamas vandens šildymo sistemų, šildytuvų, filtravimo sistemų, skaitiklių, siurbimo įrenginių vamzdžiams sujungti.

Vamzdžių sriegiai naudojami cilindrinėse srieginėse tvirtinimo detalėse ir vidinio cilindrinio sriegio sujungimui su išoriniu kūginiu sriegiu. Vamzdžių sienelių storis nustatomas pagal numatomą slėgį.

Metriniai sriegiai naudojami manometrams arba reduktoriams. Jis yra vidinis ir išorinis. Pirmasis orderis dažniau randamas veržlės pavadinimu, o antrasis - armatūra.

Siūlų parametrai

Visi įrenginiai turi savo sriegio skersmenį. Matavimo vienetas yra colis arba mm. Svarbu suprasti, kad viduje matuojamas visų srieginių tvirtinimo detalių, pagamintų iš metalo, skerspjūvis.

Vamzdžių ir jungiamųjų detalių iš polipropileno skerspjūvis matuojamas iš išorės. Taigi, jei PP vamzdžių skerspjūvis yra 2 cm, tai veikia kaip metalinių vamzdžių, kurių skerspjūvis yra 15 mm, analogas, panaši situacija su jungiamosiomis detalėmis.

Siūlo kryptis

Jungiamosios dalys su dešiniaisiais sriegiais yra prisukamos arba suvyniotos pagal laikrodžio rodyklę, kairiosios - atvirkščiai. Kitaip tariant, jei siūlai kyla kairiąja kryptimi, tada siūlas yra kairiarankis.

Klojant vandentiekio sistemą dažniausiai naudojami dešinieji sriegiai. Kairysis dažnai randamas jungiant vamzdžius prie baterijų. Dešinėje radiatorių pusėje yra dešinysis sriegis ir atvirkščiai. Norėdami pereiti prie dešiniojo sriegio ir prijungimui numatytos grandinės, jums reikės specialaus 4 jungiamųjų detalių rinkinio (2 su kairiuoju sriegiu ir 2 su dešiniuoju sriegiu), guminių sandariklių, kamščių ir oro išleidimo vožtuvų.

Žalvario jungtys

Varinių vamzdžių tvirtinimui gerai naudojama žalvario įranga. Sujungimo viduje esantis užspaudžiamas žiedas užtikrina didesnį tvirtinimo stiprumą. Jo išdėstymas atliekamas veržliarakčiu. Tai leidžia priveržti veržlę priveržiant ją iki iš anksto nustatyto lygio. Svarbu nesusukti sriegių, nes tai sukels nuotėkį.

Trūkumai apima poreikį laiku atlikti techninę priežiūrą, išskyrus sistemos atsipalaidavimą ir žemą leistino slėgio ribą.

Varinės tvirtinimo detalės

Varinės jungiamosios detalės yra atsparios ekstremalioms temperatūroms ir korozijai. Jie leidžia sujungti gaminius iš skirtingų medžiagų. Tačiau skirtingų derinių naudojimas sumažina tarnavimo laiką. Nerekomenduojama vario jungti su cinkuotu nelegiruotu plienu. Tai sukels greitą korozinių procesų atsiradimą, dėl kurių greitai sunaikins armatūra ir dujotiekio kraštas.

Ketaus jungtys

Ketaus jungiamosios detalės yra jungtys su cilindriniais sriegiais galuose. Ši medžiaga sėkmingai naudojama kuriant movas, posūkius, kryžius ir trišakius. Pakartotinai naudojant, būtina įdėti vandeniui atsparią medžiagą. Maža konstrukcijų kaina ir tvirtumas užleidžia vietą žemam atsparumo korozijai lygiui, o tai verčia gamintojus naudoti atsparesnes medžiagas.

Plieninės jungtys

Plieninės konstrukcijos pasitvirtino dėl savo patvarių ir patikimų savybių, tačiau nepamirškite klijuoti fum-juostą ar pakabą, kad būtų geresnis ryšys. Atsižvelgiant į medžiagas ir konstrukcijos parametrus, jungiamosios detalės gali turėti skirtingą sriegio ilgį. Pagrindinis jungiamųjų detalių tikslas yra dviejų ar daugiau tų pačių ir skirtingų sekcijų grandinių sujungimas.

Gerai paklausios nerūdijančios konstrukcijos su cilindriniais sriegiais su specialiu sandarikliu. Pagrindinis privalumas yra pakartotinis naudojimas. Pavyzdžiui, jei reikia atlikti remonto darbus, šias tvirtinimo detales galima išardyti ir vėl sumontuoti neprarandant kokybės.

Vamzdžių jungiamosios detalės

Spurus vaizduoja atšakos vamzdžiai su vamzdžio sriegiais abiejuose galuose. Viena vertus, trumpas (5-6 siūlai) siūlas, kita vertus - pailgas siūlas (20 .... 30 siūlų). Spurs suteikia jungtį tarp dviejų fiksuotų vamzdžių. Pavara įsukama į armatūros elementą arba jungiamąją detalę, kitoje pusėje uždedama veržlė ir mova, ant vamzdžio galo trumpu sriegiu suvyniojamas linas ir uždengiamas sandarikliu, po to sujungiamas su galu. Vairavimas. Mova prisukama ant vamzdžio galo ir prijungiama prie valytuvo. Tarp movos ir veržlės dedamas linas, o veržlė prispaudžiama prie movos.

Vamzdžių vingiai

Alkūnės naudojamos 30°, 45°, 60°, 90° ir 180° vamzdžio krypties pokyčiams vertikalioje ir horizontalioje padėtyje koreguoti. Jie išsiskiria lygiu vidiniu rutuliu, kuris neleidžia susidaryti apnašoms ant vamzdžių.

Pagal savo dizaino ypatybes vingiai skirstomi į staigiai išlenktus ir išlenktus, besiūlius ir besiūlius. Ypač populiarios yra alkūnės, kurių pasukimo kampas yra 90 °.

Sulenktiems lenkimams gaminti naudojamas vamzdis, kurio skersmuo lemia konstrukcijų gamybos būdą:

• šaltai formuoti, nuo 15m.R;
• karštai išlenktas, 1,5-15m spinduliu.

Naudojamas vandens, dujų, neagresyvių skysčių transportavimui su maksimaliu kaitinimu iki 175 C.

Staigiai išlenkti gaminiai pasižymi nedideliu lenkimo kampu, kuris supaprastina linijos išdėstymą. Tačiau dėl mažų parametrų jie nekompensuoja vamzdžių šiluminio plėtimosi, pavyzdžiui, šildymo sistemoje. Atšakoms kurti naudojamas vandens-dujų vamzdis (GOST 326275) arba besiūlės plieninės konstrukcijos, kurių skerspjūvis yra 15–50 mm. Didelio skersmens besiūliai gaminiai pateikiami asortimente:

Gamindami lenktus vamzdžius štampavimo ar karšto traukimo būdu, gamintojai vadovaujasi GOST 17375.2001 ir numato eksploatavimą iki +450 C temperatūroje.

Srieginiai trišakiai

Norint sujungti vamzdžius į sudėtingas konstrukcijas, trišakiai naudojami šoniniam išėjimui pritvirtinti prie pagrindinės linijos, o tai užtikrina krypties pasikeitimą 90 ° kampu.

Marškinėliai yra dviejų versijų: plokščių ir pereinamųjų. Pirmajam variantui būdingas vienodas visų šakų skerspjūvis. Antruoju atveju pateikiamos skirtingos skylių sekcijos.

Antspauduotus ir besiūlius trišakius naudoti leidžiama esant -70C ... + 450C temperatūrai, slėgiui iki 16 MPa.

Srieginės movos

Movos leidžia sujungti vamzdžius nenaudojant suvirinimo aparato. Montavimo metu leidžiama prijungti vamzdyną su skirtingo dydžio ir medžiaga.

Movos klasifikuojamos pagal šiuos parametrus:

1. Sujungimo būdas yra vienodas, jungiantis vienodo skerspjūvio vamzdžius ir pereinamasis, skirtas sujungti skirtingo skersmens vamzdžius.
2. Sriegio vieta yra viduje ir išorėje. Pirmasis variantas naudojamas tvirtinant vienodo standumo dujotiekio elementus. Antrasis variantas naudojamas skirtingo standumo elementų tvirtinimui arba lanksčių elementų sujungimui.
3. Visas ir padalintas. Pastarieji supaprastina montavimo technologiją, nes yra galimybė atskirai pritvirtinti movos elementus ant vamzdžių, toliau prijungiant vamzdyną, jau pritvirtintą prie movos dalių.

Vamzdžių kamščiai

Kištukai yra svarbūs, kai reikia laikinai arba visam laikui sustabdyti skysčio srautą viename ar keliuose linijos galuose. Kaiščių veikimo principas panašus į flanšinių jungčių – apvalūs plieniniai diskai su skylutėmis varžtams arba smeigėms tvirtinimui. Darbo aplinkos temperatūra siekia iki +500 gr.

Flanšiniai kamščiai naudojami kartu su flanšu. Struktūriškai jie yra panašūs į flanšus, tačiau neįtraukia centrinės skylės. Konstrukcijos gaminamos karšto štampavimo būdu.

Elipsines struktūras vaizduoja pusės elipsės formos metalinė plokštė. Jie pritvirtinami prie vamzdžio ir naudojami jo sandarinimui. Gamybai taip pat naudojamas štampavimo metodas.

Sukamieji kamščiai veikia kaip sklendės ir sandarina vamzdžių galus pradedant eksploatuoti ir patikros darbai. Klojant magistralinius vamzdynus ir atšakas naudojami kamščiai. Darbinis slėgis svyruoja nuo 0,25 iki 38 MPa, o matmenys - nuo 23 iki 1420 mm.

Srieginės jungiamosios detalės

Armatūros elementų tvirtinimui naudojamos veržlės ir vamzdžių jungiamosios detalės. Daugybė prietaisų užtikrina efektyvų veikimą, kai jungiamosios detalės yra pakankamai sandarios. Esant nuotėkiui, slėgis sistemoje sumažėja. Siekiant apsaugoti armavimo elementus ir pasiekti maksimalią įrangos higieną, naudojami sandarinimo elementai, dedami prie veržlių galvučių.

Jungiamosios detalės taip pat vadinamos vamzdžiais, skirtais dujoms ar skysčiams išleisti iš linijos, įskaitant slėgio matavimą. Žemiau galite apsvarstyti tiesias ir kūgines mažinančias jungtis.

Speneliai ar statinės

Vamzdžių sriegių adapteriai su dvipusiais išoriniais sriegiais, kad atitiktų movos matmenis. Su nuolatiniu dujotiekio linijų prijungimu, nipelis tuo pačiu metu naudojamas mechaniniam (galios) fiksavimui. Pavyzdžiui, radiatoriaus nipelis naudojamas akumuliatoriaus sekcijoms sujungti viena su kita ir pasirenkamas kairiuoju arba dešiniuoju sriegiu.

Spenelių tipai:

• Statinė.
• Su šešiakampiu (šešiakampis yra tarp sriegių, kad būtų lengviau montuoti).

Vartotojų patogumui žemiau pateikiamas katalogas su srieginių jungiamųjų detalių kainomis. Renkantis dominantį produktą, turėtumėte apsvarstyti neigiamos pusės nuimama jungtis. Jie apima didelis skaičius dalys ir laikas, praleistas vandeniui nepralaidžiai apvijai užtikrinti. Taip pat būtina užtikrinti reguliarų priveržimą, jei sistema atsipalaiduoja.

Jungiamųjų detalių katalogas

Vaizdo įrašas

Didėjantis metalo plastiko populiarumas davė pagrindo manyti, kad metalines komunikacijas pamažu pakeis daugiau moderni medžiaga. Praktika parodė, kad dėl plieninių šildymo ir vandens tiekimo sistemų tvirtumo ir ilgaamžiškumo ginčytis sunku, o plieninių vamzdžių jungiamosios detalės išsprendė daugybę tokių komunikacijų surinkimo, išmontavimo ir remonto problemų.

Plieninių ryšių aktualumas

Per pastaruosius kelis dešimtmečius šildymo ir vandens tiekimo sistemos buvo aktyviai keičiamos iš metalo į lankstesnius ir lengvesnius metalo-plastiko. Pastarųjų privalumus sunku pervertinti: jie lengvai pjaustomi ir montuojami tiek tarpusavyje, tiek su matavimo prietaisais ir vartų elementais be suvirinimo. Dar visai neseniai plieninių vamzdynų montavimas nenaudojant suvirinimo įrangos buvo neįmanomas. Metalinės jungiamosios detalės plieniniams vamzdžiams leidžia tai padaryti be sunkumų, sudarydamos tvirtą hermetišką jungtį tarp dujotiekio sekcijų net esant dideliam vidiniam slėgiui.

Plieninio vamzdyno pasirinkimo naudai yra keletas argumentų:

• vandens plaktukas ir slėgio šuoliai sistemos viduje lengviau perduodami plieniniais vamzdžiais;
• valcavimo metalo gamintojų nustatytos aptarnavimo linijos yra aukštesnės nei alternatyvių variantų;
• metalų šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažesnis, o tai sumažina vamzdžio deformacijos riziką kylant aušinimo skysčio temperatūrai;
• inertiškumas ultravioletiniams spinduliams;
• didelis stabilus šilumos laidumas, lengvai apskaičiuojamas klojant vamzdžius lubose ir sienose;
• žema kaina.

Tarp trūkumų dauguma informacijos šaltinių nurodo elektros laidumą, nestabilumą korozijai ir įrengimo sudėtingumą. Verta paaiškinti, kad du iš šių punktų prarado savo aktualumą: chromavimas sumažina koroziją, o plieno, žalvario ir ketaus jungiamosios detalės srieginiams plieniniams vamzdžiams supaprastina komunikacijų klojimo procesą.

Plieninių vamzdžių jungiamųjų detalių tipai

Plieninių komunikacijų jungiamųjų detalių tipai

Jungiamosios detalės vadinamos jungiamosiomis detalėmis, naudojamos šildymo įrenginių, vandens ir dujų tiekimo sistemų klojimui. Pagal formą ir paskirtį jungiamosios detalės iš metalo ir plastiko paprastai skirstomos į keletą tipų:

• kampinis ir šakinis, tai yra, keičiant dujotiekio kryptį;
• kryžiai, padalijantys vieną srovę į keletą;
• čiaupai, kolektoriai ir kelių pralaidų elementai, naudojami kaip skirstytuvai;
• adapteriai, jungiantys skirtingų tipų ir (arba) skersmens vamzdžius;
• jungiamosios detalės, leidžiančios sujungti standųjį vamzdyną su lanksčiu;
• kamščiai ir dangteliai, kurie tarnauja kaip hermetiški sandarinimo elementai.

Plieniniams vamzdynams naudojamos atitinkamos jungiamosios detalės: pirmenybė teikiama pigiam plienui, patvariam ir dilimui atspariam ketui, atspariam korozijai ir skirtam ilgalaikiam eksploatavimui.

Suvirintas

Suvirintos arba segmentinės metalinių vamzdžių jungiamosios detalės yra neatskiriamos sistemos, tai yra, jos negali būti išmontuojamos ir vėliau naudojamos pakartotinai. Suvirinimo būdu atlikta siūlė yra sandari ir nelabai išsiskiria ant vamzdžio paviršiaus. Suvirintų jungiamųjų detalių pasirinkimo principas grindžiamas ne tik jungiamojo elemento ir paties vamzdžio skersmenų tapatumu, bet ir charakteristikų panašumu. Plieninių vamzdžių jungiamosios detalės turi atitikti leistino terpės vidinio slėgio rodiklius, kuriuos numato konkretus GOST. Plieninių vamzdžių jungiamosios detalės, skirtos suvirinimui, paprastai naudojamos komunikacijose, esančiose konstrukcijų viduje ir nėra skirtos ilgą laiką keisti.

Flanšinis

Flanšinės jungiamosios detalės konstrukcija, kuri yra patvaresnė nei kitų tipų tvirtinimo detalės, retai naudojama buitinėse komunikacijose. Padidėjęs storis dėl flanšo skersmens daro juos neestetiškus ir nepatogius naudoti buitiniuose šildymo tinkluose ir privačiose vandens tiekimo sistemose. Jų naudojimo sritis yra dideli greitkeliai, sujungti nuosekliai. Flanšinių jungiamųjų detalių privalumas yra patikimumas, tačiau neviršijantis suvirintų sistemų našumo.

Suspausti

Plieninių vamzdžių apspaudimo jungiamosios detalės susideda iš kelių pagrindinių elementų:

• korpusas;
• suspaudimo ir suspaudimo žiedai;
• sandarumui užtikrinti.

Nors suspaudimo armatūra laikoma sulankstoma sistema, visus elementus, išskyrus korpusą, teks pakeisti taisant arba sumontavus naujais.

Pritvirtinus visus elementus, pasirinktus pagal vamzdžio skersmenį ant prijungtų sekcijų, suspaudimo žiedas priveržiamas automatiniu arba rankiniu presu. Sujungtų dujotiekio sektorių kraštams nereikia kito apdorojimo, išskyrus kalibravimą ir nuėmimą: tokio tipo sujungimui sriegiai nereikalingi. Nedidelis nukrypimas nuo ašies jungiant vamzdžius nėra kritinis, leistinas kreivumas iki 3 °, o tai nepriimtina montuojant su sriegiu.

Kompresinių jungiamųjų detalių trūkumai:

1. Temperatūros režimo ribojimas tarpiklių atsparumu, pavyzdžiui, silikoninės ir plastikinės atlaiko kaitinimą ne daugiau kaip 100 ° C.
2. Mažas atsparumas mechaniniai pažeidimai, didelis spaudimas jungčiai gali sulaužyti jungiamąją detalę.

Srieginis

Populiariausias ir universaliausias metalinių vamzdžių sujungimo būdas yra srieginės jungiamosios detalės plieniniams vamzdžiams ir jų atmaina, vadinama „amerikietiška“. Jungtį, kurią sudaro korpusas ir jungiamoji veržlė, sandarina sandariklis, o patyrę meistrai dažnai linksta į laiko patikrintą linų pluošto gabalą. Šios sulankstomos jungties tarnavimo laikas siekia iki 50 metų, o išmontavus teks pakeisti tik sandariklį. Plieninių vamzdžių jungiamosios detalės „Amerikietiška“, pavadintos pagal šalį, kurioje šis patogus būdas buvo patentuotas, yra paklausios neprofesionalių santechnikų būtent elementariai operacijai. Susipažinę su slėgio charakteristikomis, leistinomis terpėmis ir vamzdžių skersmenimis, nurodytais ant pakuotės, galite įsriegti vamzdžių galus ir tęsti montavimą.

Vaizdo įrašas: srieginių jungčių surinkimas

Ekspertai perspėja, kad bet koks komunikacijos trukdymas daugiabučiai namai atsakomybę dėl galimų nelaimingų atsitikimų perkelia kapitonui ar darbus atlikusiai organizacijai. Trūkstant darbo įgūdžių, jų įgyvendinimą geriau patikėti specialistams ir saugoti dokumentus prasidėjus bylinėjimuisi.