Ako je izgubila svoj prvobitni uredan izgled, ili u slučaju kada Je li takva obloga bila planirana unaprijed, još pri planiranju gradnje? Ovo se pitanje često javlja među vlasnicima privatnih kuća tijekom popravka prostora u kojem je postavljena stara peć ili nakon završetka polaganja i sušenja nove.

Neki vlasnici radije žbukaju pećnice s naknadnim izbjeljivanjem ili bojanjem, ali ovo je manje izdržljiv završetak i morat će se ažurirati za nekoliko godina. No pravilno postavljene pločice trajat će desetljećima.

Peć je obložena pločicama ne samo da bi ova struktura izgledala estetski ugodno, već i da bi se sačuvao sloj žbuke. Žbuka u ovom slučaju je glavni zaštitni sloj koji ne dopušta otvaranje šavova između opeka kroz koje proizvodi izgaranja mogu ući u prostoriju.

Osim toga, ima veliki toplinski kapacitet i, zagrijavajući se, dugo daje toplinu u prostoriju i ne dopušta da se cijela pećnica brzo ohladi.

Ranije su se pločice postavljale samo na jedan način - na mort. Danas neki obrtnici izmišljaju nove metode koje čak omogućuju s vremenom zamjenu materijala za oblaganje koji je postao dosadan ili je izgubio svoje dekorativne kvalitete novim, koji, na primjer, ima zanimljiviji dizajn koji odgovara stilu cijele prostorije . Ista metoda može pomoći i ako se neka od pločica, ili bilo gdje na stijenci peći, slučajno ošteti i želite je zamijeniti.

Da biste odlučili o izboru završnih obrada i shvatili koji će način oblaganja biti lakši za implementaciju, morate pobliže pogledati nijanse tehnologije.

Žbukanje pećnice također je dobro rješenje!

Od davnina su se zidane pećnice za svaki veliki blagdan žbukale glinenim mortovima i krečile. Ovo je metoda koja je dokazana stoljećima, a ako je mort pripremljen visokokvalitetno i žbuka se nanosi u skladu sa svim pravilima, ponekad se možete ograničiti na takvu završnu obradu. - pročitajte u posebnoj objavi našeg portala.

Ali prije početka završnih radova potrebno je provesti pripremne mjere, koje nisu manje važne za siguran rad peći i kvalitetno polaganje pločica.

Priprema za popločavanje pećnice

Morate početi s pripremom svega potrebni alati kako bi se površina pripremila i završila.

Alati za posao

Od alata trebat će vam:

• Spatule:

- nazubljeni - za nanošenje i raspodjelu ljepila za pločice. Preporučena visina zuba je 5 ÷ 6 mm;

- obična ravna linija srednje veličine - za čišćenje površine;

- kutak - za ukrašavanje uglova zgrade;

- guma - za brtvljenje spojeva između pločica, pri polaganju na ljepilo.

• Rezač pločica i brusilica.
• Metalno ravnalo.
• Jednostavna olovka ili marker za označavanje.
• Razina zgrade, visak.
• Posuda za ljepilo.
• Električna bušilica i mlaznica-mješalica za miješanje ljepljive mase.

Kada postavljate pločice bez ljepila, dodatno morate pripremiti:

• Drveni ili gumeni čekić za izradu uglova.
• Škare za metal.
• Uređaj (šablona za savijanje lima) za izradu kutova željene veličine. Sastavlja se od debele drvene grede i čelične trake debljine jednake debljini keramičkih pločica, plus 1,5 ÷ 2 mm.
• Zakivac, zakovice, svrdlo sa setom svrdla za metal.

Materijali za pripremne i završne radove

Za svaki od načina ugradnje, osim same pločice, bit će potrebni različiti građevinski materijali.

Dakle, za polaganje keramičkih pločica na ljepilo trebat će vam:

• Ljepilo otporno na toplinu namijenjeno za oblaganje kamina i peći.
• Primer.
• Fug masa za fuge između pločica.
• Postolje.

U slučaju "suhe" ugradnje pločica, bez ljepila, potrebno je pripremiti:

• Listovi od pocinčanog čelika debljine 0,6 - 0,9 mm.
• Aluminijski ili čelični kut za zatvaranje kutova.
• Aluminijske trake debljine 2 mm, širine 20 mm - za izradu okvira na koji će se pričvrstiti vodilice.

Cijene žbuke otporne na toplinu za pećnice

žbuka otporna na toplinu

Pripremni rad

Bez obzira na odabranu metodu završne obrade, površina peći mora biti dobro pripremljena za žbukanje i oblaganje. Ovi se radovi ne mogu smatrati sekundarnim, jer će odrediti koliko će glatko ljepilo za žbuku i pločice ležati na površini.

• Prvi korak je uklanjanje stare žbuke. Za lakše uklanjanje zid možete nekoliko puta namočiti vodom. Ako se premaz sastoji od gline, lako se uklanja lopaticom. Ako je mort napravljen s dodatkom cementa, možda ćete morati koristiti dlijeto i čekić. Ali, treba imati na umu da zid peći mora biti potpuno oslobođen od starog sloja žbuke do "čiste" opeke.

• Nakon uklanjanja žbuke s površine, potrebno je hodati po njima željeznom četkom ručno ili brusilicom, pričvrstivši na nju posebnu mlaznicu.

• Nadalje, površina se dobro poprska vodom iz pištolja za prskanje, a šavovi između opeka se očiste do dubine od 8 ÷ 10 mm - to je potrebno kako bi se žbuka dobro učvrstila na zidu.

• Ako je zidanje novo, mora se dobro osušiti, a mora se i očistiti, jer se u svakom slučaju na površini zadržavaju ostaci otopine ili prašina.
• Po završetku čišćenja, zid je potrebno dobro premazati, a zemlja mora pasti do dubine zidanih fuga. Prije nego što pređete na sljedeći rad, zid se ostavi da se potpuno osuši. Bit će optimalno ne požaliti temeljni premaz i nanijeti ga dvaput.

Površina zahtijeva temeljni premaz, a najbolje od svega - dva puta

• Zatim je potrebno provjeriti ravnost zidova peći, jer ih postavljene pločice neće moći izjednačiti i samo će naglasiti razlike, ako ih ima. Proces se provodi uz pomoć razine zgrade i viska.
• Ako se pronađu razlike, zid će se morati izravnati.

Za ovo, fokusiranje olovnica, na zidu izloženi metalni profili-svjetionici. Poželjno je da visina sloja za izravnavanje ne bude veća od 8 ÷ 10 mm.

Poravnanje se provodi smjesom žbuke, koja je namijenjena za završnu obradu peći.

Ako je sloj žbuke tanak, tada se nanosi širokom lopaticom, odmah izravnavajući mort.

Debeli sloj otopine nanosi se metodom "spreja", a zatim izravnava pravilom, pomičući ga duž fiksnih svjetionika.

• Ako se prilikom uklanjanja stare žbuke nađu oboreni uglovi, potrebno ih je prije nanošenja morta učvrstiti armiranjem perforiranim metalnim uglom.

• Nakon stvrdnjavanja žbuke preporuča se na nju na tanki sloj ljepljive smjese pričvrstiti armaturnu mrežicu od stakloplastike. Kada se ljepilo osuši, mrežica se prekriva još jednim tankim slojem ljepila, koji bi se također trebao dobro osušiti.

Ponekad se armatura izvodi metalnom mrežom, koja se učvršćuje prije izravnavanja zida izravno na ciglu čavlima sa širokim kapama zabijenim u šavove između redova.

• Poravnati ožbukani zid treba se dobro osušiti prije izvođenja daljnjih radova.
• Ako će se pločica postaviti na ljepilo, onda je bolje ponovno premazati ožbukanu suhu površinu - to će pomoći da se pločica sigurnije pričvrsti na zid.

Još jednom bih vas podsjetio da se priprema zidova peći prije radova na oblaganju mora izvesti vrlo pažljivo, inače će zalijepljene pločice početi padati tijekom promjena temperature. Pa, ako se ugradnja završnog materijala izvodi na metalni okvir pričvršćen na stari, dotrajali sloj žbuke, tada je moguće da će se cijela konstrukcija odmaknuti od zida zajedno sa starom žbukom i pločicama.

Ljepilo za oblaganje pećnica

Oblaganje peći pločicama može se izvesti različitim rješenjima, ali kako ne biste razbijali glavu i ne izračunali omjere komponenti, bolje je kupiti gotovo ljepilo, posebno dizajnirano za završnu obradu peći i kamina.

Neki obrtnici radije koriste cementni mort s dodatkom PVA ljepila ili soli.

Dodate li malo obične kuhinjske soli gotovom ljepilu za zidanje, neće biti gore, jer ova tvar može akumulirati vlagu i time spriječiti brzo sušenje ljepila, betona ili gline. Stoga, bez obzira na odabranu otopinu, dodavanje soli u nju neće škoditi.

Kako rezati pločice?

Drugi proces koji se također može pripisati pripremnim radovima je rezanje pločica. Bolje je unaprijed znati kako to učiniti ispravno, jer možete uništiti puno materijala za oblaganje prije nego što kvalitetno izrežete potrebne fragmente.

Najvažnija stvar u rezanju pločica je točnost i vještina. Kad postoji malo iskustva, posao će ići lako.

• Ovaj postupak je najlakše izvesti ako imate mali rezač pločica.

- Prvo što treba učiniti je izmjeriti potrebnu udaljenost na pločici i flomasterom nacrtati crtu duž ravnala.

- Zatim se pločica učvrsti u rezaču pločica tako da se označena linija nalazi ispod valjka za rezanje.

- Zatim se poluga spusti, a pločica se razbije na dva dijela.

Kada postoji malo iskustva u ovom procesu, bit će potrebno jednu ÷ dvije minute vremena. Ali kako bi rezač pločica radio učinkovito, prije početka rada trebate:

- Nekoliko kapi motornog ulja ulije se na valjak i na okvir vodilice.

- Morate provjeriti koliko je valjak dobro fiksiran, odnosno ne smije ići s jedne na drugu stranu, inače će rez ispasti neujednačen.

- Ako je rezač pločica već intenzivno korišten, tada je možda potrebno zamijeniti rezni kotač. Može se naći u trgovinama koje prodaju pločice.

Rezač pločica omogućuje rezanje pločica, čak i onih debljine 8 ÷ 10 mm.

• Još jedan alat za rezanje pločica je priručnik rezač pločica.Ako je ovaj alat kupljen, onda mora biti visoke kvalitete. Treba reći da je teško prikladan za debele podne pločice, ali ako je peć završena zidnim materijalom, onda bi takav alat mogao biti dovoljan.

Ručni alat - klešta za rezanje pločica

• Osim rezača pločica, za rezanje se može koristiti ubodna pila na koju je potrebno ugraditi poseban volframov karbid datoteka. Ali, koristeći ovu metodu, morate uzeti u obzir da će svaka pločica trajati oko 10 minuta.
• Ako na brusilicu ugradite poseban krug, onda je također prikladan za pravljenje ravnih rezova na keramičkim pločicama.
• Neki majstori uspješno režu pločice običnim rezačem stakla, prolazeći ih duž metalnog ravnala položenog duž nacrtane linije. Ova metoda rezanja zahtijeva primjenu određene sile kako prilikom povlačenja crte tako i kod lomljenja pločice na dva dijela. Osim toga, bez iskustva u provođenju takvog postupka, možete ozbiljno oštetiti ruku.

Zato najoptimalniji i sigurna opcija je još uvijek veliki rezač pločica koji se montira na na stolu ili izravno na podu.

Ako rub rezane pločice nije savršeno ravan, tada se može obrezati brusnim kamenom.

Oblaganje peći keramičkim pločicama

Prelazeći izravno na oblogu, rad se izvodi na sljedeći način:

• Polaganje pločica na zidove peći počinje odozdo. Stoga, prvo što treba učiniti je pobijediti liniju prvog reda. Označavanje se provodi pomoću užeta u boji, koje se postavlja vodoravno u skladu s predviđenim rizicima, u odnosu na razinu zgrade, povlači se i otpušta. Kabel će ostaviti savršeno ravnu liniju na zidu, duž koje će biti položen prvi red.
• Budući da pločica u početku može kliziti niz zid, preporuča se pričvrstiti metalni perforirani kut duž isprekidane linije.

Fiksira se na zid tiplama u koracima od 150 ÷ ​​​​200 mm. Veličina kuta odabire se prema debljini pločice. Ako ga odaberete ispravno, tada profil nakon postavljanja pločice na njega neće biti vidljiv.

Ako se ne može pronaći ugao željene veličine, tada će poslužiti drvena letva 15 × 25 mm ili široka staklena perla, koja je privremeno pričvršćena odozdo duž isprekidane linije. Ova improvizirana vodilica uklanja se nakon što je zidanje završeno i ljepilo se potpuno osušilo.

• Perforirani uglovi mogu se pričvrstiti na uglove pećnice, što će postati dizajn kutnog spoja, jer je bez toga prilično teško učiniti ga urednim.

Da biste to učinili, morate odabrati profil koji ima zaobljenost na spoju stranica, koji će, kada je element montiran na zidove, biti u kutu zida. Krajevi zalijepljenih pločica će se s obje strane pritisnuti na ovaj profil.

Ugao je fiksiran na zid malim tiplama u koracima od 300-350 mm.

• Nakon pripreme zida i pločica, možete pristupiti pripremi ljepila. Da biste to učinili, voda se ulije u pripremljenu posudu, zatim se u nju ulije gotova smjesa i miješa električnom bušilicom i nastavkom miješalice. Kao što je već spomenuto, može se dodati mala količina soli.

Nakon miješanja, otopina se mora infundirati 10 ÷ 12 minuta - tijekom tog razdoblja polimerni aditivi uključeni u njegov sastav ulaze u potrebnu reakciju, a smjesa postaje punopravno ljepilo.

• Zatim možete prijeći na polaganje prvog reda.

Na zid se nazubljenom lopaticom nanosi ljepljiva masa. Ljepilo se raspoređuje na površinu od 5 ÷ 7 pločica, jer tijekom polaganja ne bi trebalo imati vremena za hvatanje.

• Pločice se polažu na površinu prekrivenu ljepilom, između kojih se postavljaju križevi u okomitim šavovima iu vodoravnim. Obično su postavljena dva križa sa svake strane pločice. To je učinjeno kako bi se održala ista debljina šavova. Kod oblaganja peći (npr. kod terakote) koriste se prilično veliki razmaci, čak i 10 mm, pa se ponekad umjesto križeva koriste izrezani komadi suhozida.

• Svaka pločica je čvrsto pritisnuta na zid, njen položaj vodoravno i okomito odmah se provjerava razinom zgrade.
• Ljepilo koje je izašlo između pločica u spojeve mora se odmah ukloniti. Fužni prostor mora ostati prazan jer će se kasnije napuniti fugom.
• Kada postavljate pločice, morate imati na umu da ako je postavljena neravnomjerno, onda se još uvijek može ispraviti na zidu u roku od 12 ÷ 15 minuta. Nakon tog vremena, ljepilo će se već uhvatiti i nemoguće je pomicati završni materijal na njemu. U tom slučaju morat ćete rastaviti pločicu sa zida, odlijepiti ljepilo i ponoviti sav posao. Stoga je bolje odmah pristupiti instalaciji s najvećom pažnjom i točnošću.
• Nakon postavljanja 4 ÷ 5 redaka, trebate napraviti pauzu od dva ÷ tri sata kako bi se donji redovi dobro uhvatili.
• Nakon toga možete u potpunosti završiti zidanje i ostaviti da se suši 24 ÷ 36 sati. Međutim, ne treba zaboraviti na čišćenje površine pločice od mogućeg na ne mrlje od ljepila. Sada ih neće biti teško obrisati, ali kada se kolotečina konačno uhvati, uklanjanje ovih mrlja postat će vrlo težak zadatak.

• Nakon što se održi vrijeme stvrdnjavanja ljepila, možete nastaviti s fugiranjem. Za peć se koriste samo one fuge koje imaju otpornost na toplinu od najmanje 200 ° C. Sastav za to često se odabire prema boji pločice, ali ne biste trebali odabrati bijelu, jer s promjenama temperature može dobiti prljavu nijansu.
• Prilikom brtvljenja šavova, višak fuge s glaziranih pločica mora se odmah ukloniti vlažnom spužvom. Ovaj sastav se brzo suši, a čak i nakon kratkog vremena bit će ga teško ukloniti.

• Ako je izvedeno oblaganje terakotom, obično se za popunjavanje fuga koristi građevinski pištolj s cijevi. Šavovi se pune do pune dubine i ostavljaju jedan i pol ÷ dva sata. Nakon toga se izvodi "spajanje", na primjer, širokim ravnim odvijačem ili žičanom petljom. U tom slučaju ne biste trebali pokušati obrisati fugu koja je slučajno dospjela na površinu pločice - bolje je pričekati da se potpuno osuši, a zatim je pažljivo skinuti tankim odvijačem ili oštricom noža.

Video: kako obložiti peć pločicama od terakote

Oblaganje peći keramičkim pločicama bez ljepila

Cijene keramičkih pločica za oblaganje peći

Keramička pločica

Ova metoda ugradnje prikladna je za one majstore koji ne žele koristiti ljepilo, izražavaju sumnju da će se uz pomoć ljepljive mase dobiti visokokvalitetno popločavanje peći s pločicama.

Peć, popločana "suhom" tehnologijom, na metalnom okviru

Ova metoda je također dobra jer obloga neće nikako reagirati na povećanje i smanjenje temperature, a između zida i pločice stvara se zračni jastuk u kojem se zadržava vrući zrak. Stoga se ispostavlja da takva obloga u određenoj mjeri nalikuje strukturi pločice. Suočavanje s pećnicom na ovaj način prilično je jednostavno - najvažnije je napraviti vrlo pažljiva mjerenja i precizno izraditi elemente okvira, kao i obavljati posao polako, vrlo pažljivo.

Cijela konstrukcija sastoji se od svojevrsnog okvira od metalnih profila, u koji su, kao duž vodilica, položene keramičke pločice.

Ilustracija	Kratak opis operacije koju treba izvesti
	Prva stvar s kojom morate početi raditi je označavanje zida peći. Da biste to učinili, na gornjem dijelu ziđa izrađuju se oznake koje se provjeravaju prema razini zgrade. Zatim se isto radi duž donje linije - planira se na visini pričvršćivanja postolja. Nakon toga, cijeli prostor između gornje i donje oznake podijeljen je vodoravnim linijama na jednake pruge - visina pločice plus 3-4 mm. Oni će se koristiti za pričvršćivanje međupločnih profila. Potrebni su dodatni milimetri kako bi se pločica slobodno kretala u metalnom okviru pričvršćenom na nju.
	Crte označene libelom potrebno je odbiti plavom uzicom. Da biste to učinili, rasteže se na cijelu širinu ili duljinu stijenke peći prema označenim oznakama, zatim se povlači i otpušta. Na zidu ostaju ravne linije, duž kojih će se pričvrstiti profili okvira.
	Zatim postolje treba odmah pričvrstiti na pod i zid. Možete ga sami izraditi od pocinčanog metala ili odabrati gotovu verziju, jer danas možete pronaći veliki broj profila različitih oblika u prodaji. Za samoproizvodnja trebate od metalnog lima, debljine 1-1,5 mm, izmjeriti i odrezati traku jednaku visini postolja plus 15-20 mm po preklopu, koji će ići na pod.
	Savijanje se izvodi postavljanjem trake na metalni stol ili unaprijed pripremljenu posebnu napravu koja se sastoji od grede 50 × 60 mm i čelične ploče (trake) pričvršćene na nju pomoću samoreznih vijaka, debljine veće od debljina pločice za 1-1,5 mm. Izradak se postavlja i učvršćuje stezaljkama preko metalne ploče, ostavljajući izbočinu prema van od 15-20 mm. Zatim ga lagano lupkaju čekićem - ravna traka trebala bi se saviti, tvoreći pravi kut. Uski savijeni dio elementa bit će fiksiran na podu. Gotov postolje se pričvršćuje na zid peći pomoću sidrenih spojnica, a na pod, ako je drveni, vijcima sa širokim poklopcima. Posebno je važno napraviti metalno postolje na zidu peći ispod ložišta.
	Zatim morate izmjeriti i odrezati komad kuta, koji će biti fiksiran duž gornje linije označene na stijenci pećnice i na donjem rubu ravnine ploče za kuhanje. Ovaj će kut uokviriti rubove unutarnjeg dijela okvira, a njegovi okomiti elementi bit će pričvršćeni na njega.
	Ova fotografija prikazuje kut pričvršćen za rub ploče za kuhanje.
	Metalne trake širine 20 mm, izrađene od aluminija debljine 2 mm, zakovane su zakovicama kroz fiksne perforirane kutove. Trake se postavljaju okomito preko cijele ravnine zida, na udaljenosti od 250-300 mm jedna od druge. Oni će služiti za montažu nosivih profila na njih, u koje će već biti ugrađena sama pločica. Na fotografiji majstor pokazuje kako trake prolaze unutar cijele već sastavljene strukture.
	Kada su vodoravni uglovi i okomite pruge pričvršćeni na zid pećnice, možete nastaviti s proizvodnjom samih profila u koje će se ugraditi pločice. Slika prikazuje profil u obliku slova J koji bi trebao biti rezultat. Za svaki red postavljenih pločica potrebna su dva profila koji se ugrađuju na vrhu i na dnu po visini pločice tvoreći utor sa stranicama.
	Za izradu ovih elemenata okvira potrebno je od pocinčanog metalnog lima izrezati trake širine 44 mm i duljine jednake širini zida. Ako je zid peći predug, onda je bolje napraviti profile ne duže od jednog metra i spojiti ih već prilikom montaže okvira.
	Profili u obliku slova J izrađuju se pomoću istog uređaja za savijanje od šipke s metalnom pločom. Važna točka - potrebno je da čelična ploča izlazi duž cijele duljine drveta za oko 3 mm - to je potrebno za pravilno oblikovanje bočne strane.
	Traka za budući profil položena je na rub savijača lima s izbočinom prema van prvo za 3 mm. Prilikom postavljanja pločica na zid, ova strana služi kao držač za pločice.
	Tanki metal se lupka batom sve dok cijela traka ne dobije oblik slova L. Zatim se traka mora ponovno saviti - da se formira profil u obliku slova J. Radni komad se prenosi naprijed tako da je veličina police jednaka debljini pločice + 1 mm. Dodan je još 1 mm - do samog zavoja. Na primjer, s debljinom pločice od 6 mm, 8 mm se mora povući od prvog dobivenog kuta. Mora se zapamtiti da je obloga izgledala uredno, strane bi trebale imati istu širinu. Izradak se ponovno fiksira stezaljkama i savija batićem. Izbočina metalne ploče od tri milimetra osigurava pravilno oblikovanje cijelog profila.
	Nakon izrade profila, svaki od njih se provjerava pločicom koja se postavlja preko bočne strane i pomiče. Trebao bi lako kliziti po unutarnjoj površini.
	Ova fotografija prikazuje kako su profili fiksirani unutar strukture.
	Ovo pokazuje kako bi profili dva susjedna reda trebali biti postavljeni jedan u odnosu na drugi.
	Ugradnja profila vrši se od postolja. Upravo uz njegov gornji dio, najniži profil je fiksiran na okomite pruge. Da biste to učinili, izbušene su rupe u širokoj prirubnici profila i trake, gdje se zatim postavlja zakovica. Druga J-šipka montirana je duž linije koja definira vrh najnižeg reda - dvije pločice se mogu postaviti na rubove radi kontrole. Nadalje, u blizini prvog reda, vodilice za drugi red postavljaju se prema istom principu - i tako dalje do samog vrha.
	Nakon postavljanja okvira za dva ili tri reda, u njih se postavljaju pločice. Umetne se između gornjeg i donjeg profila i provuče do kraja zida - i tako dalje, dok se cijeli red ne ispuni pločicama. Rezultat je uredna površina, a kao što je vidljivo iz procesa postavljanja, pločica se po želji može u svakom trenutku zamijeniti novom.
	Nakon postavljanja pločica, možete nastaviti sa zatvaranjem fuga na uglovima. Oko komore za kuhanje postavljeni su uski uglovi napravljeni sami.
	Na vanjskim uglovima montirane su zaobljene metalne kutne ploče koje su samoreznim vijcima pričvršćene na okvirne vodilice.
	Preporučljivo je obložiti unutarnje stijenke komore za kuhanje pločama od nehrđajućeg čelika. Iz njega se izrezuju pravokutni fragmenti potrebne veličine, savijeni na rubovima kako bi se dobili pouzdaniji spojevi, budući da su ploče na uglovima preklapane i pričvršćene vijcima na unutarnje zidove. Nakon njihove ugradnje, po želji, površina se može premazati crnom bojom otpornom na toplinu, što olakšava dovođenje u red zidova komore.

Ova metoda dorade peći dostupna je čak i onima koji nisu upoznati s umjetnošću keramičara ili pećnjaka. Ako a obavljati posao ispravno, pažljivo izračunavši svoje radnje, tada se obloga neće pokazati lošijom od one izrađene tehnologijom polaganja pločica na ljepilo. Još jedna prednost ove metode ugradnje je ta što pomoću redova okvira možete postaviti bilo koji uzorak s pločica. različite boje, pripremivši svoju shemu unaprijed.

Peći i kamini nisu neuobičajeni u privatnim imanjima i vikendicama, čak i uz moderan sustav grijanja. Izvor žive topline stvara atmosferu ugodnog doma, u blizini kojeg se okuplja cijela obitelj kako bi provela dugu zimsku večer. Posebna pažnja posvećena je površinskoj obradi. Kvalitetne pločice za peći i kamine dizajnirane su da izdrže visoke temperature, razlikuje se u izdržljivosti, atraktivnom dizajnu.

Kriteriji za odabir pločica za završnu obradu peći i kamina

Završni radovi nisu manje važna faza od postavljanja peći ili izgradnje kamina. Proizvođači štednjaka preporučuju odabir završnih materijala koji zadovoljavaju sljedeće karakteristike:

• otpornost na toplinu (grijanje t doseže 1200-1300 ° C);
• snaga;
• struktura niske poroznosti;
• tijekom mehaničkog djelovanja ne nastaju strugotine ili pukotine;
• debljine 6-8 mm ili više.

Usklađenost pločica za pećnicu s radnim uvjetima preduvjet je za trajnost obloge. Prolijevanje, oštećenje površine nepovoljno utječe na estetiku. Zamjena nije uvijek moguća: svaka serija pločica od prirodnih materijala ima jedinstvenu nijansu, tako da je malo vjerojatno da će biti moguće postići točno podudaranje tonova.

Skladan dizajn materijala također je važan parametar. Pločice se odabiru uzimajući u obzir značajke interijera. Ognjište, ukrašeno u skladu s općom stilskom odlukom, postat će pravi vrhunac. Gosti će svakako obratiti pozornost na peć ili kamin, završen s ukusom.

VAŽNO JE ZNATI: Prilikom kupnje materijala za oblaganje, trebali biste kupiti nekoliko rezervnih jedinica u slučaju da morate promijeniti oštećeni komad obloge.

Žbukanje pećnice - pripremna faza za oblaganje

Koja je pločica bolja: pregled popularnih materijala

Tržište nudi širok izbor pločica za završnu obradu površina peći i kamina. Osvrnimo se na materijale koji se odlikuju visokim performansama, elegantnim dizajnom i jednostavnošću upotrebe.

Terakota pločice

Terakota pločice za peći su klasična opcija s izvrsnim toplinskim svojstvima. Koristi se u zatvorenim i vanjskim prostorima. Za doradu kućnih ognjišta, stacionarnih zidanih roštilja i roštilja.

Terakota je prirodni materijal napravljen od kaolinske gline. Pločice se izrađuju tehnologijom visokotemperaturnog pečenja na t 1100 °C. Razlikuje se u sljedećim značajkama:

• nije osjetljiv na nagle promjene temperature, izloženost agresivnim vanjsko okruženje;
• stabilna boja i nije podložna blijeđenju;
• otpornost na toplinu - 1100 ° S;
• ima visoka svojstva uštede topline;
• ekološki siguran.

Peć obložena pločicama od terakote duže zadržava toplinu i odlikuje se visokom učinkovitošću

Klinker pločice

Pločica od opeke za peć uživa zasluženu popularnost. Jedan od najtrajnijih i najjednostavnijih materijala za oblaganje. Nanesite pri izvođenju unutarnjih i vanjskih završnih radova.

U proizvodnji klinker pločica koriste se posebne vrste visoko plastičnih škriljevaca. Pripremljena smjesa se peče na t 1200 ° C. Ima sljedeća svojstva:

• otpornost na mraz;
• nije izložen ultraljubičastim zrakama;
• otpornost na toplinu - 1200 ° S;
• širok raspon boja, koji uključuje više od 100 nijansi od čokoladno smeđe do bijele i svijetlo bež;
• ekološki siguran.

Kvalitativno postavljene klinker pločice neće uzrokovati probleme desetljećima

VAŽNO JE ZNATI: Za maksimalnu čvrstoću i trajnost obloge biraju se materijali s niskoporoznom strukturom.

Vrijeme keramike: klasika u službi suvremenosti

Terakota i klinker pločice, uza sve svoje prednosti, imaju jedan značajan nedostatak: nisu namijenjene slikanju na površini i stvaranju zamršenih uzoraka. Stoga su keramičke pločice za peći - pločice i majolika - još uvijek tražene. Oba klasična materijala preživjela su stoljeća. Danas crteži prekriveni posebnom glazurom izgledaju relevantno i pripadaju kategoriji win-win interijera.

Dovoljno je prisjetiti se nizozemskih kaljevih peći, čija je popularnost nedvojbena u domaćoj praksi postavljanja živih izvora topline. Također, ovi se materijali koriste za oblaganje kamina. Majolika i pločice imaju izvrsne karakteristike performansi:

• otpornost na toplinu;
• svojstva za uštedu topline;
• ekološka sigurnost.

Završna obrada pločicama simbol je predanosti najboljim tradicijama pećnog poslovanja

Kako postići trajnost obloge

Profesionalno polaganje pločica za peći i kamine nemoguće je bez upotrebe specijalnog ljepila za pločice. Svi napori će se pretvoriti u veliko razočaranje ako pogriješite u odabiru sastava za obloge. Na sastav ljepila postavljaju se sljedeći zahtjevi:

• otpornost na toplinu i otpornost na nagle promjene temperature: poput pločica, sastav mora izdržati dugotrajno izlaganje visokim temperaturama i biti prilagođen brzom zagrijavanju;
• čvrstoća prianjanja površina - baze i obloge;
• ekološki prihvatljivost i netoksičnost;
• praktičnost i jednostavnost korištenja.

Nakon polaganja pločica otpornih na toplinu, šavovi se trljaju posebnim kitom

Izbor pločica, ljepila i sam proces završne obrade najbolje je prepustiti profesionalcima. Suočavanje sa pećima i kaminom - dovoljno težak proces. Ne biste trebali poduzimati provedbu cijelog kompleksa radova bez odgovarajućeg iskustva. Svaka pogreška dovest će do nepopravljivih posljedica - u najboljem slučaju, morat ćete ponovno popločati, u najgorem slučaju - kupiti nove materijale. Obraćanje kvalificiranim majstorima je odluka koju nikada nećete požaliti. Svi radovi bit će izvedeni na visokoj razini, a dodatni bonus bit će jamstvo kvalitete. Za rezultat su uvijek zaslužni pravi profesionalci.

Video: obloga kamina

10487 0

Peći i kamini u stanovima uvijek su bili traženi zbog svoje funkcionalnosti, ali ranije su postojala samo dva načina završne obrade ovih struktura: žbukanje nakon čega je slijedilo bijeljenje vapnenim mortom ili složeno oblaganje skupim pločicama. S razvojem tehnologije pojavile su se druge vrste završnih materijala koji zadovoljavaju zahtjeve za oblaganje baza otpornih na toplinu.

Trenutno proizvedene pločice za peći i kamine razlikuju se u materijalu i tehnologiji proizvodnje, stoga imaju i razlike u karakteristikama. Strukture grijanja i grijanja također se razlikuju po namjeni i načinu rada, stoga bi vatrostalne pločice za njihovu završnu obradu trebale biti odabrane uzimajući u obzir ove čimbenike.

Klinker pločice se razlikuju od keramičkih pločica, unatoč tome što su također izrađene od gline.

Razmotrite vrste keramičkih obloga otpornih na toplinu, njihove karakteristike i stupanj usklađenosti sa zahtjevima za završne peći, u sljedećem redoslijedu:

1. Zahtjevi za keramiku otpornu na toplinu.
2. Vrste termootporne završne keramike.
3. Preporuke za odabir.

Zahtjevi za keramiku za fasetiranje otpornu na toplinu

Pločice otporne na toplinu obavljaju dvije glavne funkcije: zaštitnu, tehnološku i estetsku.

Zaštitna i tehnološka funkcija je povećanje toplinskog kapaciteta i poboljšanje procesa prijenosa topline peći. Vatrostalne pločice provode kroz sebe i sporo odaju toplinu u okolinu, a prednja površina keramičke završne obloge neće uzrokovati opekline pri kraćem dodiru. Osim toga, pločice otporne na toplinu ne prljaju odjeću, ruke pri dodiru i lako se čiste.

Pločice otporne na toplinu pričvršćuju se termotaljivim ljepilom

Estetska funkcija leži u ljepoti obloge i ne zahtijeva detaljne opise.

Navedene funkcije i radni uvjeti određuju zahtjeve za keramiku za fasetiranje otpornu na toplinu:

• niska poroznost (koeficijent apsorpcije vode manji od 3%);
• čvrstoća (kada je napunjen gorivom);
• otpornost na temperaturu iznad 1000 stupnjeva;
• umjerena brzina prijenosa topline;
• sigurnost i ekološka prihvatljivost (odsutnost toksičnih emisija pod djelovanjem visoke temperature, antistatik);
• debljina ne manja od 8 mm;
• postojanost umjetničkog djela.

Svaki od ovih zahtjeva ima svoj raspon vrijednosti, koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru keramičke završne obrade, budući da su radni uvjeti različitih peći različiti.

Na primjer, obloga peći u kući bez stalnog prebivališta doživljava temperaturne fluktuacije od negativnih vrijednosti do 1000 stupnjeva, dok u stambenoj zgradi temperatura ne pada ispod nule. To znači da pri odabiru pločica iz nekoliko prikladnih vrsta keramike trebate dati prednost materijalu s najmanjim koeficijentom upijanja vode.

Vrste termootporne završne keramike

Vatrostalne pločice podijeljene su u sljedeće vrste:

• keramika:
• terakota;
• majolika;
• klinker;
• porculanski kamen;
• popločane pločice (porculan);
• neizgoriva ilovača.

Razmotrite ove vrste obloga, njihove prednosti i nedostatke.

Keramičke obloge

Keramičke pločice za peći trenutno se proizvode u dvije vrste: terakota i majolika.

Terakota

Pločice od terakote ručno su se izrađivale stotinama godina od kaolinske gline, sušile su se na suncu i potom pekle u peći. Rezultat je bila pločica s jedinstvenom teksturom površine svakog proizvoda, naglašavajući prirodnost materijala.

Pločice od terakote omogućuju vam da fasade kamina učinite estetskim i lijepim.

Moderna terakota keramika za oblaganje izrađuje se od iste kaolinske gline, ali ekstruzijom nakon koje slijedi pečenje bez prethodnog sušenja. Ovom tehnologijom smanjuje se trošak proizvodnje, ali se istovremeno smanjuje i njegova estetika - tekstura svih proizvoda je ista.

Terakota pločice imaju sljedeće pozitivne karakteristike:

• čvrstoća i tvrdoća;
• relativno mala specifična težina;
• nema toksičnih emisija;
• otpornost na toplinu 1100 stupnjeva;
• isti koeficijent toplinske ekspanzije kao cigla;
• širok raspon boja (od sive do cigle).

Nedostaci terakota pločica:

• Terakota je porozan materijal sa svojstvima toplinske izolacije, pa je njegova upotreba za završnu obradu punofunkcionalnih peći i kamina nepraktična.
• Osim toga, ova keramika je paro- i plinopropusna, što je također nepoželjno. Međutim, ako je kamin električni, a njegova glavna funkcija je dekorativna, tada će terakota kao završni materijal biti vrlo učinkovita.

Kao premaz otporan na toplinu može se koristiti obloga od terakote, koja je prošla dodatnu obradu, koja se sastoji u smanjenju poroznosti materijala i pretvaranju terakote u majoliku.

Majolika

Pločice za kamin od terakote prekrivene mat glazurom nazivaju se majolika. Majolika ima sve prednosti terakote, od nje se razlikuje po porama "začepljenim" glazurom i glatkom površinom koja osigurava lakoću svakodnevne njege.

Majolika je vrsta terakote s glaziranom površinom, na koju se paljenjem može nanijeti uzorak.

Zbog troškova dodatne obrade, cijena majolike je veća od cijene pločica za terakotu.

Klinker

Klinker pločice za kamine proizvode se prešanjem i zatim pečenjem mješavine nekoliko vrsta gline i šamotnog praha. Dobiveni materijal otporan na toplinu, glaziran ili neglaziran, ima sljedeće pozitivne karakteristike:

• snaga;
• visoka gustoća;
• niska propusnost vode;
• otpornost na mraz;
• visoka otpornost na toplinu;
• sigurnost i ekološka prihvatljivost.

Klinker pločice za kamine koriste se dugo vremena

Međutim, toplinsko širenje završnih slojeva klinkera izrađenih od različitih glina značajno se razlikuje od promjena dimenzija opeke za peći izrađene od jedne vrste gline.

Klinker pločice otporne na toplinu prikladne su samo za oblaganje kamina koji se ne zagrijavaju na visoke temperature. Prilikom završne obrade peći, klinker pločice će pojedinačno ili u fragmentima ispadati iz završne obrade zbog značajne razlike u odnosu na šamotne opeke u toplinskom rastezanju pri visokim temperaturama.

Za završnu obradu kamina bolje je koristiti neglazirane klinker pločice, koje izgledaju privlačnije od glazirane keramike.

Porculanska keramika

Porculanske pločice otporne na toplinu proizvode se prešanjem visokotlačni uz istovremeno zagrijavanje do sinteriranja mješavine nekoliko glina, visokokvalitetnog kvarcnog pijeska, mramornih i granitnih krhotina kojima se dodaju bojila. Rezultat je materijal koji po svojstvima nije niži od prirodnog kamena.

O prednostima porculanske keramike (gres) možemo pričati dugo, pa ćemo navesti samo one koje se odnose na oblaganje peći i kamina:

• čvrstoća i tvrdoća;
• visoka gustoća;
• otpornost na smrzavanje i otpornost na toplinu;
• visok koeficijent toplinske vodljivosti.

Popločani kameni kamin

Međutim, ovaj materijal ima i negativne karakteristike:

• značajan udio;
• složenost obrade;
• ograničen raspon boja.

Pločice otporne na toplinu od porculanskog kamena prikladne su za završnu obradu bilo kojeg kamina i peći, ali treba napomenuti da glatka stražnja površina porculanskog kamena i značajna težina pločice zahtijevaju upotrebu ljepila za pločice s visokim stupnjem prianjanja.

Domaći proizvođač JSC "Keramin" specijaliziran je za proizvodnju visokokvalitetnog porculanskog kamena, u čijem se asortimanu nalazi i dobro dokazani gres otporan na toplinu.

Popločan završetak

Oblaganje popločanim pločicama trenutno je rijetko zbog složenosti tehnologije polaganja i visoke cijene materijala. Pločice su izrađene pečenjem lijevanih komada bijele gline i ručno su oslikani, emajlirani porculanski predmeti u obliku kutije.

Pločice su glazirane keramičke pločice ukrašene rumpama ili reljefima.

Pločice se pričvršćuju na površinu peći na poseban način - pričvrsnim nosačima i žicom za posebnu izbočinu na proizvodu. Profesionalci se bave završnom obradom peći s pločicama, budući da ova vrsta posla zahtijeva puno iskustva i ne uključuje samostalno obavljanje nakon upoznavanja s tehnologijom

Kaljeva peć je konstrukcija čija se izgradnja izvodi istodobno s uređenjem i zahtijeva značajne troškove. Ali svaka gotova pećnica jedinstvenog je dizajna i s pravom graniči s umjetničkim djelom.

Šamotne pločice

Šamotne pločice otporne na toplinu (otporne na kiseline) izrađuju se od mješavine vatrostalnih glina s kamenim brašnom, koje se nakon kalupljenja peče na temperaturi od 1300 stupnjeva.

Šamotni keramički crijep je apsolutno vatrostalan, pri zagrijavanju ima isto toplinsko rastezanje kao i zidanje tijela, tako da se ne odvaja od podloge. Materijal je otporan na promjene temperature u oba smjera, dobro akumulira i odaje toplinu, ekološki je prihvatljiv.

Chamotte - vatrostalna vrsta gline

Početna uporaba šamota bila je u proizvodnim pogonima u metalurgiji, pa se ukrašavanju ovog materijala nije pridavala pozornost. No, visoke karakteristike pločica naknadno su potaknule njegovu upotrebu u svakodnevnom životu, a trenutno se šamotne pločice proizvode u različitim ukrasnim dizajnima.

Uz obvezne zahtjeve koje mora ispunjavati vatrostalna završna obrada, postoje i preporuke koje ne tvrde da su obvezne, ali se temelje na praksi oblaganja peći i stoga su korisne:

• pri odabiru pločica za peć ili kamin treba poći od statusa prostorije u kojoj se nalazi grijač;
• prioritet bi trebao biti usklađenost karakteristika izvedbe završnog materijala s uvjetima uporabe;
• idealna veličina obloge otporne na toplinu je od 10x10 do 20x25 cm;
• uporaba glazirane keramike za završnu obradu peći dovest će do pojave mreže pukotina na glazuri, koja će nakon onečišćenja postati vidljivija;
• kada kupujete skupi materijal, bolje je obratiti se profesionalnim finišerima kako ne biste učili na svojim neizbježnim i skupim pogreškama;
• rezervna zaliha pločica od 5-10% volumena završnog materijala omogućit će nepredviđene popravke na licu mjesta bez ugrožavanja estetike.

Ovo pitanje zanima kućne majstore koji odluče postaviti peć ili kamin. Također je vrlo relevantan za sve koji imaju grijanje na peć u kući. Završna obrada ognjišta jednostavnom žbukom nema visoku estetiku i nakon desetak godina rada treba je zamijeniti.

Naravno, pukotine i ljuštenje završnog sloja mogu se sanirati. Međutim, nakon takvog postupka peć ne izgleda najbolje i nakon kratkog vremena opet počinje pucati.

Reći ćemo vam kako obložiti peć ili kamin tako da izgledaju sjajno, dobro odaju toplinu i ne zahtijevaju popravke dugo vremena.

Izbor materijala za oblaganje peći ili kamina

Ne postoji temeljna razlika u završnoj obradi ovih grijaćih struktura. Za kamin je pogodno sve što je obloženo peći. Ali zahtjevi za završne materijale u oba slučaja su prilično specifični:

• Visoka toplinska otpornost;
• Dobra toplinska vodljivost (toplinski učinak);
• Mehanička čvrstoća;
• Snažno prianjanje na otopinu;
• Estetski izgled.

Ne morate izmišljati novu vrstu obloge. Praksa poslovanja s pećima nudi mnoge mogućnosti za obavljanje ovog posla i materijale za njegovu provedbu.

Profesionalni majstori koriste sljedeće materijale za završnu obradu peći i kamina:

• Cigla;
• Keramičke pločice (terakota ili majolika);
• pločice;
• Prirodni kamen (mramor, bazalt, pješčenjak, škriljevac, granit).

NA posljednjih godina pridružili su im se umjetni kamen i sapunica.

obloga od opeke

Ako ste zadovoljni estetikom keramičkih opeka, koristite ovaj materijal za oblaganje. Najteže pitanje je da se u ovom slučaju ne pojavljuje zaštita grijane površine od pukotina. Obloga od opeke stoji na zajedničkom temelju peći i ne zahtijeva upotrebu armaturne mreže.

Završetak peći u kući uz pomoć obložene opeke može se izvesti istovremeno s zidanjem. Ovaj je materijal također prikladan za poboljšanje izgleda postojeće strukture. Kontrastne boje i kovrčavi detalji lijepo transformiraju izgled običnog štednjaka.

Ljepota obloge od opeke kamina nije niža od skupog mramora ili granita.

Završna obrada od opeke je pogodna za metalne peći. Ovdje se između čeličnog trupa i obloge od opeke koristi balastni sloj od suhog sitnog pijeska. Štiti zidove od deformirajućeg širenja vrućeg metala i dobro prenosi toplinsku energiju.

Keramičke pločice - opcija za meko grijanje

Glazirane keramičke pločice vrlo su popularan i jeftin način oblaganja peći i kamina. Jedino ograničenje za ovaj materijal je temperatura grijanja površine. Pločica nema snažne kuke i spojeve za zaključavanje koji bi bili otporni na toplinsku deformaciju. Stoga ga nemojte stavljati na peći koje se tijekom rada jako zagriju. Za kamine (slabo zagrijavanje fasade) odgovara optimalno.

Keramičke klinker pločice izvrstan su "imitator". S njim možete "stvoriti" bilo koju vrstu završne obrade: cigla, pločica, drvo, granit ili mramor.

Za one koji traže originalno i jeftino rješenje za oblaganje kamina ili peći, savjetujemo da isprobate kombinaciju ukrasne opeke i keramičkih pločica.

Kombinacija glatke i grube teksture, tamnih i svijetlih tonova dat će ognjištu ugodan šarm i šarm.

Pločice - iskustvo stoljeća

Majstori peći dugo su tražili način zaštite završne obrade od temperaturnih deformacija, sve dok nisu došli do pločica. Zapravo, ovo je obična glinena pločica, ali posebne "volumetrijske konfiguracije". Na stražnja strana pločice imaju posebna ispupčenja – krakove. Služe za međusobno spajanje pločica i povezivanje s nizom zidova.

Polaganje pločica izvodi se istovremeno s izgradnjom peći ili kamina, red po red. To rezultira snažnim samonosivim zidom. Povezan je s glavnim zidom žičanim "antenama" položenim u šavove između opeka.

Pločice su međusobno spojene čeličnim kopčama-kukama. Oni su povezani s ciglenim zidom peći ne samo žicom, već i mortom položenim u rampe i u prostor između pločica.

Tehnologija polaganja pločica razlikuje se od uobičajene završne obrade peći. Najprije stave red pločica, pričvrste ih i začepe krnje glinenim mortom. Tek nakon toga, blizu njih se postavlja cigleni zid peći.

Bogatstvo dekora i boja pločica za peći je nevjerojatno. Stoga se obrada ovim materijalom često poistovjećuje s visokom umjetnošću.

Prirodni i umjetni kamen

Prirodni kamen ispunjava sve zahtjeve za uređenje peći i kamina. Podnosi visoke temperature, ima gustu sitnozrnastu strukturu i stoga dobro prenosi toplinu. Ovaj materijal je izuzetno izdržljiv i ekološki prihvatljiv.

Lijepa tekstura i prirodne boje nedvojbene su prednosti kamenih pločica. Jedini nedostatak prirodnog materijala je visoka cijena. Domaći obrtnici danas imaju ekonomičnu alternativu u obliku umjetnog kamena. Tehnološki je u završnoj obradi i nije niži od prirodnog u pogledu otpornosti na toplinu, čvrstoće, ljepote i ekološke prihvatljivosti.

Proizvodnja umjetnog kamena nije povezana s napornim rezanjem, brušenjem i poliranjem. Suvremene tehnologije prešanja i pečenja gline omogućuju dobivanje složenih figuriranih elemenata koji nisu inferiorni u smislu izgled skupi proizvodi od prirodnog kamena.

Zahvaljujući izradi mastika otpornih na toplinu, završna obrada kamina kamenom postala je lakša i ne zahtijeva upotrebu ugrađenih dijelova. Stoga ga aktivno svladavaju domaći obrtnici koji se žele ravnopravno natjecati s eminentnim majstorima.

Soapstone - zvuči lijepo, ali je li isplativo?

Dobro organizirana marketinška tvrtka čini čuda. Stoga se danas posvuda čuju oduševljene kritike o sapunici. To je obična vulkanska stijena, teška, jaka i otporna na toplinu. Zašto je bolji od bazalta, granita ili pješčenjaka, nitko vam neće jasno odgovoriti. No, što se tiče troškova, nije niži od elitnog mramora isporučenog iz Italije (od 7.000 rubalja po 1 m2).

Sapunica se dosad "ukorijenila" samo u kupkama i saunama, gdje su njime obložene grijalice. Možete ga koristiti za završetak kamina i peći, ali postoje i ekonomičnije mogućnosti.

Raspon boja ovog kamena je dosta siromašan. Dominiraju blijedosive i zelenkaste nijanse.

Drvo nije samo lož ulje, već i lijepa završna obrada

Drvo nikada nije isključeno iz kategorije završnih materijala za kamine. Ovaj materijal ne provodi dobro toplinu, pa ga morate koristiti ograničeno i kompetentno, koristeći ga kao naglasak fasadnog dekora.

Tu je i kutak u peći za grijanje na drva. Ovdje se može koristiti za ukrašavanje polica, ukrašavanje kutova, klupa i klupa.

Suočavanje s peći i kaminom vlastitim rukama

Razmotrit ćemo jednostavnu opciju - oblaganje postojeće peći s keramičkim pločicama.

Postupak završne obrade ovdje se sastoji od sljedećih operacija:

1. Priprema površine;
2. Ugradnja čelične mreže;
3. mrežasto žbukanje;
4. Polaganje pločica.

Visokokvalitetno popločavanje pećnice pločicama neće uspjeti ako površina nije očišćena od stare žbuke i prašine. Šavovi između opeka moraju se očistiti od morta do dubine od 5 do 10 mm (radi boljeg prianjanja na mort ili ljepilo).

Sada se cijela površina peći, gdje će pločica stajati, mora biti zategnuta finom čeličnom mrežom (ćelije 15x15 mm). Za njegovo pričvršćivanje koriste se klinovi s podloškama. Ne zabijaju se u šavove zida, već u rupe izbušene u cigli. U području ložišta tiple se postavljaju češće, jer se tamo javljaju najveće temperaturne deformacije. Nakon postavljanja tipli preko njih se navlači mrežica.

Suočavanje s pećnicom vlastitim rukama počinje s prvim donjim redom. Ovdje su pločice fiksirane na mastiku otpornu na toplinu ili ljepilo otporno na toplinu strogo prema razini. Za nanošenje ljepila koristite standardnu ​​nazubljenu lopaticu.

Nakon pritiskanja pločice na zid, izravnava se vodoravno i okomito, postižući ravnomjernu raspodjelu otopine. Ako je pločica dovoljno debela, tada se koristi čekić s gumenom glavom za uzrujavanje. Za tanke obloge najbolji alat za montažu su ruke. Za postizanje ravnomjernog šava koriste se plastični križevi. Ispravna ugradnja svakog reda kontrolira se razinom i viskom.

Nakon završetka obloge, prave pauzu 2-3 dana kako bi ljepilo dobilo čvrstoću marke. Nakon toga počinju fugirati spojeve suhom cementno-polimernom smjesom i gumenom lopaticom.

20.02.2017
5965
Pečnik (Moskva)

Da biste izvršili visokokvalitetnu završnu obradu vašeg grijaćeg uređaja u stanu ili kući, morate odabrati kvalitetan i pouzdan materijal. Keramičke pločice za peći i kamine vrlo su popularne zbog mnoštva prednosti i značajki.

Klasifikacija materijala

Keramičke pločice za peći i kamine dijele se na sljedeće vrste:

Savjet: za doradu peći vlastitim rukama koristite materijale s visokom razinom otpornosti na vatru iu shemi boja koja odgovara cjelokupnom interijeru dnevne sobe.

Kriteriji izbora

Keramičke pločice za peći i kamine, ovisno o odabranoj kategoriji, imaju svoje karakteristike, prednosti i nedostatke. Prilikom odabira ovog materijala obratite pozornost na sljedeće kriterije:

• Dizajn boje odabrane teksture trebao bi u potpunosti odgovarati cjelokupnom interijeru dnevne sobe;
• Za završne instalacije peći koje se nalaze u kupkama ili saunama, uzimaju se u obzir opći uvjeti rada. Da biste to učinili, morate se detaljno upoznati sa svim karakteristikama i svojstvima materijala.

Zahtjevi za pločice:

1. Oblaganje kamina keramičkim pločicama treba izvesti prema preliminarnoj skici;
2. Materijal mora imati dobru otpornost na vatru i tolerirati nagle promjene temperature;
3. Debljina svakog elementa trebala bi biti oko 7-12 milimetara;
4. Obratite pozornost na snagu odabranog premaza;
5. Odaberite materijal niske poroznosti koji je izdržljiv i jednostavan za održavanje.

Važno: keramika može imati različite oznake. Kategorija "A" i "B". Najkvalitetnija je keramika klase "A". Ima točne dimenzije i debljinu svakog elementa, što vam omogućuje da završite točno i ispravno, eliminirajući pojavu nedosljednosti i nepravilnosti. Cijena ove kategorije je nešto viša od "B".

Terakota u oblogama

Keramičke pločice za oblaganje kamina od terakote imaju mnoge značajke i prednosti:

• Visoka razina čvrstoće i izdržljivosti. Tolerira različite temperaturne ekstreme. Može se koristiti za ukrašavanje roštilja i vanjskih roštilja, što je moguće zahvaljujući otpornosti na mraz;
• Keramičke pločice za završnu obradu peći i kamina su paronepropusne. Upija višak vlage u prostoriji i time stvara ugodno okruženje i atmosferu. Ako je zrak vrlo suh, naprotiv, oslobađa vlagu. Savršeno za završnu obradu grijaćih jedinica smještenih u kadi ili sauni;
• Ima dobro prianjanje na druge površine. Za pričvršćivanje možete koristiti ljepljivu otopinu, tekuće nokte i druge baze;
• Ima teksturiranu površinu i dobru disipaciju topline. Po svojoj je strukturi slična opeci za pećnicu i koristi se za završnu obradu instalacija grijanja u svim prostorijama.

Pločice za dekoraciju

Keramičke pločice za oblaganje peći i kamina ove sorte imaju sljedeće karakteristične značajke i karakteristike:

• Zbog prisutnosti gline u sastavu, ovaj materijal se ne razlikuje samo po ekološkoj prihvatljivosti i sigurnosti, već i po otpornosti na vatru;
• Tijekom izrade elementi su izloženi visokim temperaturama, što ih čini vrlo izdržljivim;
• Ima povećanu razinu prijenosa topline. Oblik proizvoda omogućuje vam dugo zadržavanje i zadržavanje topline i određene temperature;
• Trajnost i jednostavno održavanje, bez upotrebe posebnih sredstava za čišćenje;
• Trošak ovog materijala je prilično visok, zbog svih njegovih prednosti i visoke kvalitete.

Fotografije opcija za izvođenje možete pogledati u ovom članku.

Upotreba porculanskog kamena

Prednosti i značajke porculanskog kamena:

• Svaki element sastoji se od gline, kvarcnog pijeska, mramornih krhotina i oksida raznih metala. Upravo ovaj sastav omogućuje ovom materijalu da dobro podnosi nagle promjene temperature i jaku toplinu;
• Veliki izbor rješenja u boji. Što vam omogućuje da ostvarite bilo koju ideju ili ideju;
• Raznolikost uzoraka, uzoraka i tekstura omogućuje vam odabir opcije ukrašene bilo kojim elementom i materijalom;
• Izdržljiv i izdržljiv;
• Pogodno za završnu obradu kamina u kupatilu ili sauni, zbog dobre otpornosti na vlagu;
• Boja ne blijedi i ne blijedi tijekom vremena, čak ni pri izravnoj izloženosti sunčevoj svjetlosti, što je tipično za vanjske instalacije.

Klinker otporan na toplinu za završnu obradu

Klinker otporan na toplinu ima sljedeće karakteristike:

• Proizvodi imaju optimalnu debljinu, koja je od 8 do 14 milimetara. Odabirom elemenata iste debljine zajamčeno je postizanje maksimalne ravnomjernosti i konvergencije uzorka, uzorka;
• Proces instalacije je pojednostavljen. Klinker je fiksiran na prethodno pripremljenu površinu ljepilom, čime se izbjegava pojava viška krhotina;
• Kako bi se postigla maksimalna razina prianjanja svakog elementa na površinu, potrebno je prvo koristiti posebnu mrežu;
• Za obradu šavova koristi se žbuka koja ima drugačiji dizajn u boji. To mu omogućuje da se povoljno kombinira i uskladi s klinkerom i općim interijerom dnevne sobe;
• Visoko čvrst i vrlo izdržljiv univerzalni materijal sa širokim rasponom primjene;
• Postotak upijanja vode nije veći od 3-4 posto;
• dobro podnosi niske temperature, što mu omogućuje da se koristi za završne vanjske instalacije;
• Sastav klinkera je prirodan - to osigurava sigurnost za zdravlje i ekološku prihvatljivost.

Važno: kako biste pravilno i točno dovršili dizajn površine, u prvoj fazi trebat će vam upute. Pažljivo pročitajte sve preporuke i savjete proizvođača.

Majolika za pećnice

Ovaj materijal je univerzalan. Savršeno podnosi niske temperature, kao i nagle promjene. Koristi se za završnu obradu instalacija grijanja u kući, kadi, sauni, na ulici.

Izdržljiv i izdržljiv. Lako se montira na unaprijed postavljenu mrežicu pomoću otopine ljepila.

Površina može imati i valovitu i heterogenu strukturu i glatku. Da bi se postigao ovaj učinak, materijal je ostakljen.

Ako se odlučite za keramiku, sljedeća pravila i preporuke omogućit će vam jednostavnu i laku njegu:

1. Glatku površinu možete obrisati spužvom za šutnju navlaženom vodom;
2. Za grubo zrnate pločice, s valovitom i grubom površinom, morate koristiti četku s kratkim i mekim čekinjama;
3. Kemikalije odabiru se isključivo uzimajući u obzir vrstu i kategoriju materijala;
4. Kada oblažete svijetlom keramikom, u blizini ložišta položite pločice tamnijih tonova kako bi čađa i druga onečišćenja bila nevidljiva. Pa čak